Бизнес-идея: производство топливных брикетов

Если вы когда-нибудь задумывались о том, как можно делать деньги из мусора, эта бизнес-идея, безусловно, придется вам по душе.

Ведь в производстве топливных брикетов и пеллет, или, как их еще называют, «евродров», в качестве сырья используются различные виды отходов.

Они могут быть как древесными — опилки, стружки, щепки, так и сельскохозяйственными — солома, шелуха подсолнечника, гречихи и др.

Разберемся вначале, что представляют собой брикеты и пеллеты, для чего они используются, а также какова, в общих чертах, технология производства «евродров».

Топливные брикеты

Топливные брикеты — это твердое биотопливо, которое применяется в различных системах отопления: твердотопливные котлы, печи, камины.

Брикеты могут использоваться для обогрева как жилых, так и производственных помещений.

Они считаются экологически чистым топливом, во время горения выделяют очень мало дыма, имеют по сравнению с дровами более длительную продолжительность горения и высокую теплоотдачу.

Сжигание брикетов дает от 1,5 до 4 раз больше тепловой энергии, чем использование такого же количества дров. Технология производства топливных брикетов следующая.

Отходы измельчаются и подвергаются сушке в специальном сушильном оборудовании.

Затем происходит процесс их прессования.

Под воздействием высокого давления и нагревания сырья выделяется лигнин – натуральный компонент, который содержится в растительной клетке.

Он связывает измельченные отходы и придает брикетам прочность. Различают 3 основных вида топливных брикетов. 1. Pini Key («Пиникей») – четырех- или шестигранный брикет с радиальным отверстием.

Изготавливается он с помощью механических прессов.

За счет обжига при высокой температуре имеет темно-коричневый или черный цвет.

Достоинства Pini Key:

- стойкость к механическим повреждениям и влаге;

- благодаря своей форме удобен в транспортировке;

- высокая теплоотдача и продолжительность горения;

- относительно невысокая стоимость производственного оборудования.

Недостатки:

- высокая трудоемкость и энергоемкость производства;

- сезонность спроса на малогабаритные брикеты;

- при производстве на недорогом отечественном оборудовании может не соответствовать европейским стандартам, в частности, возникают проблемы с контролем веса (вес брикета может «прыгать») и др.

2. RUF («РУФ») – прямоугольный брикет, произведенный на гидравлическом оборудовании.

Его достоинства:

- стабильность спроса;

- относительно низкая себестоимость — производство является менее трудо- и энергоемким по сравнению с изготовлением Pini Key;

- удобство в транспортировке;

- надежность производственного оборудования;

- если брикет производится с помощью импортной техники — соответствие международным стандартам качества.

Недостатки:

- брикет не устойчив к влаге и механическим повреждениям, соответственно — выше затраты на упаковку;

- сравнительно высокие первоначальные инвестиции.

3. Циллиндрические брикеты - производятся на ударно-механическом или гидравлическом оборудовании.

К их достоинствам можно отнести:

- высокий и стабильный спрос на качественный брикет;

- относительно низкая себестоимость;

- надежность производственной техники.

Недостатки:

- неустойчивость брикетов к влаге и механическому воздействию;

- из-за большого объема первоначальных инвестиций производство на механических прессах ударного типа в Украине практически не представлено, а существующие отечественные аналоги «круглых» брикетов зачастую не соответствуют требованиям международных стандартов.

Из сказанного выше можно сделать следующий вывод: чем меньше объем первоначальных инвестиций в этот бизнес, тем выше будет себестоимость производства и риск выпуска продукции низкого качества.

И наоборот – высокие первоначальные затраты в приобретение импортного оборудования дадут в дальнейшем снижение себестоимости и высокое качество продукции, которая найдет своего покупателя не только на внутреннем рынке, но и в Европе.

Пеллеты, или топливные гранулы

Пеллеты представляют собой твердые гранулы длиной около 5 см и 6-8 мм в диаметре.

Они являются основным топливом для пеллетных (гранульных) котлов, а также для печей и каминов.

Используются пеллеты, как правило, для отапливания жилых помещений. Для производства пеллет используется то же сырье, что и при изготовлении брикетов.

Однако, здесь оно измельчается до состояния муки.

Затем в специальном грануляторном оборудовании происходит процесс грануляции.

Преимущества данного вида топлива:

- низкое содержание влаги и углерода;

- высокая теплоотдача;

- низкая зольность (до 3%) – при сжигании пеллет образуется не уголь, а пепел;

- удобство в транспортировке.

Одним из главных недостатков пеллет является высокая энергоемкость их производства.

Как уже отмечалось выше, пеллеты используются в основном как топливо для гранульных котлов.

Последние весьма популярны в Европе из-за их экологической чистоты, независимости от внешних энергоисточников и высокой экономичности.

КПД пеллетных котлов может достигать 95%.

Как следствие — продукция пеллетного производства на сегодняшний день, в основном, ориентирована на европейский рынок.

Перспективы производства «евродров»

Твердое биотопливо, произведенное в Украине, пользуется стабильным спросом у европейских покупателей.

Так, около 10% потребляемых в странах Европы пеллет производится в Украине.

Основные импортеры на сегодняшний день — это компании из Германии, Италии, Польши, Чехии и стран Балтии. Как известно, тенденция к росту мировых цен на традиционные энергоносители, такие как нефть, газ и уголь, в долгосрочной перспективе сохраняется.

Вместе с этим, растет спрос и цена на биотопливо.

Поэтому, несмотря на некоторые негативные факторы, влияющие на развитие производства брикетов и пеллет в Украине (о них мы поговорим ниже), биотопливный бизнес в нашей стране однозначно имеет будущее.

Рентабельность бизнес-идеи

Уровень рентабельности рассматриваемого нами бизнеса зависит от нескольких факторов.

Перечислим основные:

1. Применяемая технология и масштаб производства.

2. Наличие собственной сырьевой базы – в выигрышном положении оказываются владельцы деревообрабатывающих и сельскохозяйственных предприятий, которые решили параллельно развивать биотопливный бизнес: они имеют возможность превращать отходы в сырье и не зависеть от внешних поставщиков.

3. Качество и изношенность оборудования.

По оценкам специалистов показатель рентабельности производства может достигать 50%. Некоторые компании – поставщики оборудования предлагают бизнес-планы, предусматривающие 100%-ю рентабельность! Насколько объективны такие прогнозы — потенциальному инвестору предстоит проанализировать.

Величина первоначальных инвестиций также зависит от технологии и объема планируемого производства.

Стартовая сумма для проекта, предусматривающего закупку нового оборудования – от 200 тысяч евро.

В то же время, на рынке можно найти предложения, воспользовавшись которыми вполне реально сократить размер вложений в разы.

Это и приобретение б/у-шной техники, и аренда производственных линий с правом их дальнейшего выкупа, и другие интересные для инвестора, не располагающего солидными денежными ресурсами, варианты.

В поле зрения автора недавно попало предложение, в котором компания, продающая производственную линию, предлагала в качестве бонуса передать инвестору наработанную базу покупателей готовой продукции.