Производство брусчатки

Общие инвестиции на открытие собственного дела начинаются от 300 тыс.

рублей и зависят от планируемого масштаба производства.

Рентабельность производства брусчатки оценивается экспертами в 40% — при условии регулярного сбыта производимой продукции.

Регистрация деятельности Для открытия производства достаточно зарегистрировать индивидуальное предпринимательство.

При небольших объемах данная правовая форма самая оптимальная.

В качестве системы налогообложения целесообразно применять спец.

режим – УСН, 6% от выручки или 15% от прибыли.

Упрощенная система налогообложения избавит вас от уплаты налога на прибыль, НДС и налога на имущество.

После найма на работу разнорабочих необходимо встать на учет в ФСС как работодатель.

За ваших работников вы обязаны платить страховые отчисления.

Наемный труд Говоря о самих работниках, их количество на производстве должно быть не менее 4-5 человек.

В минимальный состав рабочих входят: бригадир, формовщики (2чел.) и расформовщики (2чел.). Такого количества рабочих достаточно для производства до 40м2 брусчатки в смену.

Зарплата производственного состава должна быть сдельно-премиальной.

Работник получает деньги в зависимости от произведенного объема продукции.

В среднем это 20-30 рублей за 1м2 брусчатки.

Таким образом, у рабочих будет больше мотивов на высокопроизводительный труд.

Помещение В зависимости от объемов производства потребуется арендовать помещение площадью от 100м2. Желательно, чтобы оно находилось в промышленной зоне.

Расстояние до ближайших жилых зданий должно быть не менее 150м. Если производство будет круглогодичным, а не сезонным, то необходимо наличие отапливаемой комнаты с температурой 30-40 гр. – здесь будет происходить высыхание готовых изделий.

Часть помещения должна быть отведена под склад.

Помещение должно быть подключено к электросети с напряжением 380 Вт. Обязательно подведение холодной воды и системы вентиляции воздуха для закрытого помещения.

Аренда помещения с такими условиями будет не меньше 20-30 тыс.

рублей в месяц.

Оборудование для производства брусчатки В список оборудования для производства брусчатки входят: 2 бетоносмесителя, вибростол формовочный, вибростол расформовочный, ванна нагревательная, пластиковые формы, насадки для выбивки форм, пластификаторы и красители.

Два бетоносмесителя необходимы для того, чтобы одновременно приготавливать бетон с разными свойствами (для разных слоев брусчатки). Пожалуй самой дорогой статьей затрат при покупке оборудования являются пластиковые формы.

Формы, как правило, продаются в комплектах по 100 шт. Стоимость комплекта одного вида составляет от 4 до 20 тыс.

рублей в зависимости от дизайна форм.

Если вы планируете выпускать ассортимент из 6-7 видом брусчатки, то потребуется приобрести и соответствующее количеством комплектов.

Плюс ко всему, 100 форм в комплекте может оказаться не достаточно, когда вы получите большой заказ.

Ведь блок брусчатки для должного затвердения обязан находиться в форме в течение 48 часов.

Получается, чтобы производить большие объемы, нужно приобретать несколько комплектов форм одного вида.

Даже небольшому производству необходимо 15-25 комплектов форм.

Затраты на покупку форм в таком случае составят 150 – 250 тыс.

рублей.

Расклад по ценам на оборудования примерно такой: Бетоносмесители, за 2 шт. – 22 000 руб.; Вибростол формовочный – 25 000 руб.; Вибростол расформовочный – 23 000 руб.; Ванна нагревательная – 16 000 руб.; Комплекты форм, за 15 комплектов – 150 000 руб.

Итого затраты на покупку оборудования составят порядка 240 тыс.

рублей.

Если удастся найти предложения по покупке бывшего в употреблении оборудования, затраты будут в 1,5-2 раза меньше.

Также потребуется выделить часть средств на приобретение сырья (30-40 тыс.

руб.) – цемента, песка, пластификаторов, красителей.

Сырье Исходным сырьем для производства брусчатки являются: цемент марки портланд 500, песок фракции до 5мм, пигменты-красители для придания цвета изделиям и пластификаторы для легкой выемки брусчатки из форм.

Бетон при производстве брусчатки изготавливается в двух рецептах – на фактурный и основной слой.

Фактурный слой обеспечивает качественные показатели плитки: морозостойкость, истираемость, водопоглощение.

Рецепт фактурного слоя, в расчете на 1 м3: цемент – 500 кг, щебень с песком – 2:1, краситель — 7-12кг, вода с пластифицирующими добавками.

Основной слой обеспечивает необходимую толщину и прочность брусчатки.

Рецепт бетона, в расчете на 1м3: цемент – 250 кг, щебень с песком – 1:1, краситель – не требуется, вода с пластифицирующими добавками.

Технология производства брусчатки Технологический процесс приготовления брусчатки состоит из следующих этапов: 1. Приготовление бетонной смеси.

В бетоносмеситель добавляется в сухом виде песок, краситель и цемент.

Затем заливается вода с пластификатором.

Включается бетоносмеситель и в течение 3-х минут происходит перемешивание бетонной смеси; 2. Пластиковые формы раскладываются на формовочном вибростоле.

С помощью мастерка цветной (фактурный) бетон раскладывается по дну формы слоем 1-2 см; 3. Включается вибратор на 20-30 секунд.

За это время пузырьки воздуха должны полностью выйти из бетонной смеси; 4. Затем в форму до полного объема заливается второй – основной слой бетона.

Включается вибратор на 30-40 секунд; 5. По завершению вибрации раствор в формах заглаживается мастерком, излишки удаляются, а в не залитые до конца формы добавляется нужное количество раствора; 6. Формы с раствором укладываются на поддоны слоями.

Каждый слой накрывается полиэтиленовой пленкой или листами ДВП для предотвращения высыхания; 7. В течение 48 часов происходит затвердение раствора при температуре 18-20 гр. В этот период исключается любое перемещение форм; 8. Далее происходит расформовка изделий.

Сначала формы опускаются в ванную с водой, нагретую до 70 гр. Формы выдерживаются в ванной в течение 1-2 минут.

Это позволяет расширить стенки форм и облегчить извлечение изделий.

Затем нагретые формы перемещаются на расформовочный стол, где происходит распалубка готовых изделий; 9. Готовые изделия вновь укладываются на поддоны и отправляются на склад.

Окончательное затвердение происходит в течении 7 суток, после чего они готовы к отпуску покупателям.

Сбыт Планируя производство, следует учитывать тот факт, что производство брусчатки имеет ярко выраженную сезонность.

Затаривать склады в конце осени не имеет смысла – продукция пролежит до середины весны.

Спрос на брусчатку начинается в весенне-летний период, когда после зимней спячки оживает весь строительный рынок.

К этому времени желательно иметь определенный запас готовой к реали