Бизнес-план по добыче каменного бута и производству щебня

Очень сложно найти материал, применяющийся в строительстве больше чем щебень.

Так как щебень используется при закладке фундамента для зданий, в дорожном строительстве и является основой для производства бетона.

Поэтому если в Вашей местности есть заброшенные гранитные карьеры, то есть смысл открыть свой бизнес по производству востребованного строительного материала – щебня.

Конечно, этот вид бизнеса требует больших капиталовложений, но он будет приносить регулярный доход.

Особенности регистрации предприятия по производству щебня Для легализации бизнеса нужно оформить индивидуальное предпринимательство или открыть ООО.

Если на первых этапах Вы планируете производить небольшие объемы строительного материала, то целесообразно будет оформить ИП. Эта процедура не требует больших затрат времени и денежных средств.

Наилучшая система налогообложения – упрощенная система налогообложения, 15 % от прибыли.

Чтобы перейти на эту систему, необходимо в течение 3-х дней после оформления ИП подать заявление о желании перейти с общей системы налогообложения на УСН.

Особенности организационно-правовой деятельности:

Получение лицензии на добычу каменного бута из карьера;

Разработка проектной документации использования карьера и защита ее в Ростехнадзоре;

Получение технических условий;

В процессе организации предприятия могут понадобиться следующие коды ОКВЭД, ОКП:

14.21 – «Разработка гравийных и песчаных карьеров»;

ОКП код 57 1101 – гравий и щебень из природного камня и песчано-гравийных материалов;

Также в процессе организации собственного бизнеса в России необходимо ознакомиться с нормативными документами:

ГОСТ 8267-93 – «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ.

Технические условия». ГОСТ 8269.0-97, ГОСТ 22856-89, ГОСТ 26644-85, ГОСТ 25226-96, ГОСТ 7392-2002, ГОСТ 18866-93. Эти документы весьма либеральны и разрешают производить щебень из разных пород, даже из строительного мусора – этот вид называется вторичным щебнем.

Технология производства щебня Процесс производства щебня включает два этапа – добыча каменного бута и его переработка.

Посредством взрывных работ монолиты отделяют от массива.

А затем при помощи спецтехники их раскалывают на мелкие камни, которые транспортируются на дробильно-сортировочный участок.

Переработка каменного бута включает следующие стадии: 1. Первичное дробление – на этой стадии каменный бут загружается в бункер питателя, где осуществляется равномерная подача горной массы в дробилку первичной обработки.

Дробилка измельчает породу на куски среднего размера.

2. Вторичное дробление – измельченный бут при помощи ленточного транспортера поступает в дробилку вторичного дробления.

Там горная масса измельчается на куски более мелкого размера.

3. Сортировка раздробленной массы – передробленная масса поступает на грохот, где сортируется на товарные фракции.

С помощью выносных ленточных транспортеров все фракции щебня складируются по-отдельности.

Особенности производства цветного щебня Для производства цветного щебня отбирают фракции определенного размера.

Обычно используется щебень размером более 10 мм. В результате сортировки отсеиваются загрязнения и мусор.

Далее щебень, который уже прошел сортировку, поступает в бетономешалку и заливается краской определенного цвета.

Объем краски должен составлять 20 % от объема щебня.

Далее материал перемешивается на протяжении 40-60 минут.

По завершению этой операции весь щебень покрывается цветной краской.

Для экономии краски извлекать щебень необходимо над приемным бункером, используя металлическую сетку.

В этот бункер будут стекать излишки краски, которые можно будет использовать для повторной покраски.

В завершение покрашенный щебень высушивают.

Для производства декоративного щебня в больших объемах лучше всего осуществлять сушку с помощью специальной камеры или бункера.

Однако это оборудование стоит недешево, поэтому на первых этапах предпринимательской деятельности можно сушить щебень на открытом воздухе.

Оборудование для производства щебня Питатели На предприятиях может применяться два вида этого оборудования – вибрационные и пластинчатые.

Пластинчатый питатель – закольцованное полотно, которое состоит из пластин, что соединены шарнирно между собой.

Каменный бут перемещается по движущемуся по кругу полотне.

Вибрационные питатели – это оборудование нового поколения.

Оно имеет ряд преимуществ по сравнению с пластинчатыми питателями.

Это оборудование осуществляет направленные и возвратно-поступательные движения при помощи электромагнитного вибратора.

Дробилки Существуют дробилки щековые, конусные и центробежные.

Для первичного дробления обычно используют щековые дробилки.

Независимо от технических характеристик и модели, в щековых дробилках измельчение каменного бута происходит в результате раздавливания кусков между 2-ух щек.

Одна из них неподвижно закрепляется на станине дробилки, а вторая находится на маятнике.

Это оборудование измельчает камни в 4-8 раз.

Остальные виды дробилок используются для измельчения горной массы и вторичного дробления.

Грохоты Для разделения щебня на фракции применяются инерционные грохоты.

Это оборудование оснащено вибратором, который активируются электродвигателем.

Под воздействием вибратора короб выполняет круговые движения.

Весь щебень подается на вернее сито, где благодаря колебаниям короба и наклонной установке, он транспортируется к разгрузке, просеиваясь через отверстия.

На грохоте может быть два и более сит.

Для максимальной эффективности, все оборудование линии для производства щебня должно работать с максимальной отдачей.

Бизнес план производства щебня Рассмотрим особенности организации завода по добыче горной породы и ее переработке на щебень.

Затраты на покупку оборудования

Для добычи каменного бута необходима следующая спецтехника:

1. Гидравлический карьерный экскаватор Komatsu PC1250-7 с ковшом емкостью 6,5 м3. Цена – 25 390 000 рублей;

2. Бульдозер Komatsu D-155. Цена – 8 400 000 рублей;

3. Фронтальный погрузчик Komatsu WA470-3. Цена – 10 000 000 рублей.

Парк техники транспортного цеха должен включать: 1. Карьерный самосвал Caterpillar 772 – 5 000 000 рублей; 2. Самосвал КАМАЗ-65115-044-62, грузоподъемность которого составляет 15 тонн.

Стоимость – 2 180 000 рублей; 3. Бортовой автомобиль КАМАЗ-65117. Цена — 1 500 000 рублей; 4. Автобус Hyundai на 25 мест.

Средняя стоимость – 18 000 000 рублей; 5. Топливозаправщик.

Цена – 500 000 рублей; 6. Легковой автомобиль УАЗ «Патриот». Средняя стоимость — 499 000 рублей; 7. Передвижной сварочный полуавтомат.

Цена – 200 000 рублей.

Переработку породы в щебень планируем осуществлять на дробильно-сортировочном участке.

Это позволит производить строительный материал прямо у рабочей зоны карьера.

Дробильно-сортировочный участок должен включать следующее оборудование: 1. Самоходный гидравлический молот.

Цена – 7 200 000 рублей; 2. Самоходную щековую дробилку.

Средняя стоимость – 18 000 000 рублей; 3. Самоходную роторную дробилку.

Цена 24 600 000 рублей; 4. Самоходный грохот производителя METSO MINERALS.

Средняя стоимость – 8 531 000 рублей.

Основное требование к этому участку – средняя производительность переработки породы должна составлять более 110 м3/час.

Конструкция вышеперечисленных установок не требует возведения укрытий в виде зданий, укрытых галерей.

Это позволяет уменьшить капитальные затраты.

Итого капитальные инвестиции составят 130 млн.

рублей.

Выручка от производственной деятельности Производственные мощности проектируемого завода должны добывать и перерабатывать около 600 тыс.

м3 породы в год.

В этом проекте прогнозируется следующий выход продуктов: Отсев дробления (0-5 мм) – 27 %; Щебень фракции (5-20 мм) – 32 %; Щебень фракции (20-40 мм) – 25 %; Щебень фракции (40-70 мм) – 8 %; Бутовый камень – 8 %. Годовой план производства щебня: Отсев мелких фракций – 166800 м3; Щеб