При заправке картриджа принтера у конечного пользователя сразу возникают закономерные вопросы: каково будет качество отпечатков при их максимальном количестве, будет ли ресурс картриджа соответствовать заявленному? Но главное, что в данном случае экономичнее: заправка или покупка нового картриджа? В этом обзоре будут рассмотрены тесты, измеряющие производительность картриджей.
Сразу оговоримся: испытания (их результаты) не являются основанием для вынесения вердиктов «этот патрон хороший, а тот плохой»; они только измеряют параметры печати.
Однако для компаний, занимающихся восстановлением картриджей, такие стандартизированные тесты являются основой для переработки картриджей.
А для пользователя – возможность снизить не только прямые, но и скрытые затраты на печать в виде временных простоев печатного оборудования, связанных с использованием некачественных картриджей.
Основные параметры, по которым определяется качество печати, просты:
- степень насыщенности текста (черноты);
- равномерная степень насыщенности по всему полю печатного листа;
- отсутствие дефектов печати (пятен, точек и т.п.
);
- нет серого фона;
- Ресурс картриджа.
Его, например, применяется Компания Хьюлетт-Паккард. Однако он учитывает только количественные показатели, не принимая во внимание качество печати.
Нас интересуют стандартизированные методы тестирования, которые помимо оценки срока службы картриджа также оценивают качество печати документов из восстановленного картриджа.
Это методы STMC.
Стандарты STMC для картриджей никогда не бывают двойными, несмотря на то, что их два.
СТМК (Комитет по стандартизированным методам испытаний) — международный комитет по стандартизации методов испытаний.
Создан специально для разработки и внедрения стандартов тестирования в индустрии картриджей с тонером.
Стандарты STMC включают методы тестирования АСТМ — американская международная добровольная организация по разработке и публикации стандартов на продукцию, услуги, материалы и системы.
Как для оценки качества печати, так и для измерения срока службы картриджа метод STMC имеет свои стандартизированные тесты, благодаря которым можно оценить картридж в любое время и в любом месте и получить одинаковые результаты, независимо от того, кто и когда проводил тест: 1. АСТМ Ф1856 для измерения срока службы картриджа .
Эти данные необходимы производителю, осуществляющему восстановление картриджей.
А именно, рассчитать необходимое количество тонера для получения заданного количества отпечатков картриджа.
2. АСТМ Ф2036 для определения качества печати.
Стандарт для оценки плотности и фона печати в электрографических принтерах.
Именно этот стандарт мы и рассмотрим на конкретных примерах.
Собственно, тест
Тестовая страница состоит из черных квадратов (размером примерно 25 мм), расположенных в четырех углах и в центре страницы.Замеры плотности проводятся для каждого квадрата.
На тестовой странице также есть четыре выделенных квадрата (обрамленных без цветовой заливки) для измерения уровня фона относительно чистого нераспечатанного листа.
Необходимое оборудование и материалы
1. Денситометр с ценой деления 0,001D без поляризационного фильтра, оснащенный калибровочной картой:
2. Термометр и гигрометр для определения температуры и влажности в помещении.
Эти значения в помещении, где будет проходить тестирование, должны соответствовать параметрам, указанным производителем устройства (например, ХП: t – от 7,5 до 32,5 С, h – от 10 до 80%).
3. Три стола:
– Таблица перевода коэффициента отражения в процент отраженного света от плотности печати.
– Таблица для измерения эталонного значения плотности печати (черный) и уровня фона (белый): 
– Таблица интервалов между страницами контрольного теста: 
4. «Target Pro» — программа-генератор тестовых страниц с 5% охватом для различных печатающих устройств.
5. «Тестовый лист» с белыми и черными полями, расположенными по всей площади листа.
Необходимы для получения контрольных измерений процента отражения с помощью денситометра и таблиц преобразования коэффициентов отражения.
Ээтапы тестирования
Начальная ступень.
Изначально распечатывается тестовая страница с полями для контрольных измерений денситометром: 
Вторая фаза.
Измеряем контрольные точки плотности печати (черный) и уровня фона (белый) и вносим эти данные в соответствующие области листа.
Плотность печати:
- Значения должны укладываться в параметры отражательной способности от 1,3 до 1,5;
- Разница между значениями плотности печати всех контрольных точек измерения на всех тестовых листах в течение срока службы картриджа не должна превышать 3%.
При превышении значения 3% на отпечатанных листах либо будет наблюдаться изменение яркости (плотности) печати в течение срока службы картриджа, либо яркость печати будет неравномерной по всей площади листа.
Уровень фона:
- Сначала измеряем белые точки на чистом, не распечатанном листе из той же пачки бумаги, в тех же местах, что и на тестовой странице;
- Измеряем белые контрольные точки на уже распечатанной тестовой странице;
- Средняя разница между средним коэффициентом отражения чистых листов и средним коэффициентом отражения отпечатанных листов должна составлять не более 3%.
Третий этап.
С помощью программы-генератора тестовых листов выбираем необходимую машину и печатаем определенное количество страниц с 5% заполнением для этой машины в соответствии с таблицей интервалов.
Четвертый этап.
Далее процесс повторяется циклически: снова печатается тестовая страница с полями для контрольных измерений, после чего снова печатаем определенное количество страниц с 5% заполнением в соответствии с таблицей интервалов.
Процедура повторяется до тех пор, пока не закончится картридж.
Характерным признаком этого будет появление разрывов по листу (в таких случаях говорят, что отпечаток «полосатый»).
Пятый этап.
Печатает последнюю тестовую страницу с полями для контрольных измерений.
Для этого выньте и встряхните картридж (в картридже всегда остается немного тонера).
Проводим контрольный замер на последней странице и записываем данные в соответствующие области.
Шестой этап .
Черная точка: рассчитываем средний процент отражения первого и последующих тестов.
Точка белого: вычисляем средний процент отражения отпечатанных листов и чистых листов и вычисляем их разницу.
Седьмой этап.
Определяем самые светлые и самые темные точки и находим среднюю разницу их процента отражения.
По результатам тестирования получаем 3 параметра качества печати: 1. Значение фонового уровня 2. Уровень плотности печати 3. Равномерность плотности печати по площади листа.
Нижняя граница.
Количество распечатанных листов будет соответствовать фактическому ресурсу картриджа.
Качество печати определяется средними значениями контрольных измерений.
Картридж прошел испытание STMC удовлетворительно только в том случае, если на протяжении всего срока службы результаты контрольных измерений соответствуют заданным параметрам и отсутствуют видимые дефекты печати.
Тест STMC завершен.
Как говорится, лучше один раз увидеть:
Результаты теста
По результатам испытаний восстанавливающая компания может сделать выводы о достаточной совместимости расходных материалов, используемых при восстановлении картриджа.Сюда же поступают данные о фактическом ресурсе картриджа.
По результатам испытаний в случае необходимости необходимо внести изменения в технологию производства картриджей для достижения заданного стандарта качества печати.
Данный тест имеет смысл только в том случае, если картриджи будут восстановлены по той же проверенной технологии с использованием расходных материалов (деталей) того же производителя и той же номенклатуры, которые использовались в тестируемом картридже.
При соблюдении этих условий качество восстановленного картриджа будет гарантировано, в том числе качество печати и количество отпечатков, подтвержденное объективными измерениями.
Поскольку мы провели несколько десятков подобных испытаний (не только восстановленных нами картриджей, но и заправленных на заправочных станциях, а также совместимых картриджей), о результатах испытаний напишем в следующем посте.
Теги: #Периферийные устройства #тестирование #принтеры #печать #STMC
-
Youtube: Почему Он Так Популярен
19 Oct, 24 -
Мастер-Класс Игоря Сысоева В Киеве
19 Oct, 24
