Терморулоны с печатным материалом по настоящему изобретению содержат сердечник/вал и лист, предпочтительно непрерывный, печатного носителя по существу той же ширины, что и стержень/вал. Лист носителя для печати наматывается вокруг сердечника/вала, чтобы обеспечить толщину многослойной бумаги на сердечнике/вале не менее полудюйма, измеренную от периферии сердечника/вала до внешнего слоя листа носителя для печати. в рулоне. По меньшей мере одна сторона намотанного листа печатного носителя маркирована по меньшей мере одним отпечатком, который служит идентификационным знаком. «Стороны» рулона печатного носителя, как упоминается в настоящем документе, представляют собой те места, где открыты края намотанного печатного носителя. Термин «оттиск», используемый здесь, включает неглубокие углубления, а также выравнивание краев намотанного печатного носителя и выравнивание волокон внутри намотанного печатного носителя. При выравнивании краев и/или волокон намотанного печатного носителя может не быть заметных вмятин, а в некоторых вариантах осуществления вмятин может вообще не быть.
Рулоны термобумаги в прошлом уже не актуальны. Раньше термолента была редкой альтернативой из-за короткого срока службы и высокой цены, но сейчас это наиболее жизнеспособный выбор. Недавние разработки привели к созданию более совершенных технологий, включая усовершенствованные химические пленки и более прочные субстраты.
Для оценки тепловых характеристик литейного валка рассчитаны сила прокатки и поведение деформации валков в процессе непрерывной разливки полос двухвалкового типа. Для расчета силы прокатки предполагается зависимость между напряжением течения и деформацией материала валков и литейного сплава в зависимости от скорости деформации и температуры, поскольку механические свойства литейных материалов зависят от температуры. Для оценки деформации ролика использованы данные температурного поля литейного валка, предоставленные авторами. Поэтому для оценки срока службы валков были разработаны численные модели, учитывающие термические силы и силы прокатки. Срок службы валков с учетом термического цикла рассчитывается на основе результатов термоупруго-пластического анализа. Срок службы валков предложен в терминах оборотов валков в моделях литейных валков с образованием мелких трещин на поверхности валков и без них. Для получения распределения пластических деформаций литейного валка термомеханические свойства втулки валка из медного сплава получены путем испытания на одноосное растяжение при изменении температуры. Предложенные методы анализа усовершенствованы в конструкции литейных роликов.
Тег: Термальный рулон
Крепление рулона термобумаги. Рулоны термобумаги в прошлом уже не актуальны. Если раньше термолента была редкой альтернативой из-за короткого срока службы и высокой цены, то сейчас это наиболее жизнеспособный выбор. Последние разработки привели к созданию более совершенных технологий, включая современные химические пленки и более прочные субстраты.
Для оценки тепловых характеристик литейного валка рассчитаны сила прокатки и поведение деформации валков в процессе непрерывной разливки полос двухвалкового типа. Для расчета силы прокатки зависимость между напряжением течения и деформацией для рулонного материала и литейного сплава принимается как функция скорости деформации и температуры, поскольку механические свойства литейных материалов зависят от температуры. Данные о температурном поле литейного ролика, предоставленные авторами, были использованы для оценки деформации ролика. Поэтому для оценки срока службы валков были разработаны численные модели, учитывающие тепловые силы и силы качения. Быки живы, учитывая онлайн-реализация Efvela исследуется в XML-документе с использованием специализированного зеленого программного обеспечения.
-
Рост, Эволюция И Обзор Ноутбуков
19 Oct, 24 -
Bluetooth: Магия Беспроводных Технологий
19 Oct, 24
