В Национальном университете Сингапура (NUS) ученые близки к коммерческому запуску новой технологии создания и производства лекарств с учетом индивидуальных особенностей пациента.
Таблетки нового поколения, как обещают ученые, будут не только учитывать требования к дозировке, но и, что очень важно, реализовывать индивидуальную схему (профиль) высвобождения лекарственных ингредиентов в необходимый временной интервал, согласно биологическим особенностям организма.
конкретного организма и клинической картины заболевания.
Таким образом, суточная доза лекарства может содержаться в одной таблетке, которую можно распечатать на самом обычном 3D-принтере в лаборатории той же клиники, где проходит обследование пациент. 
«Долгое время персонализированная таблетка оставалась не более чем концепцией, поскольку ее воплощение в жизнь было слишком дорогим и технологически сложным.
Предложенный нами метод, напротив, технически прост, относительно недорог и универсален.
В будущем его вполне можно использовать в частных клиниках для производства индивидуальных таблеток для пациентов непосредственно после постановки диагноза или в подразделениях массового производства, используемых фармацевтическими компаниями», — пояснил руководитель группы профессор Со Сиоу Линг.
Программа, которая на основе данных, введенных в компьютер лечащим врачом, способна воспроизвести 3D-макет таблетки с учетом рекомендуемой суточной дозировки и уникального временного профиля высвобождения активных ингредиентов.
создан и протестирован в лаборатории НУК.
Файл, созданный в специализированном ПО, используется 3D-принтером в процессе печати «рамки» отдельного планшета.
На следующем этапе напечатанный планшет покрывают специальным защитным слоем.
Вместо того, чтобы изготавливать таблетку с лекарством путем печати слой за слоем, препарат, разработанный профессором Со и г-жой Сунь Яджуань, состоит из трех отдельных компонентов, включая полимер, содержащий лекарство в специально разработанной форме, которая будет определять скорость, с которой лекарство высвобождается.
.
Например, форма с пятью зубцами позволит высвободить лекарство пятью короткими порциями в течение определенного периода времени.
Таким образом, регулируя форму лекарственного средства, содержащего полимер, можно высвобождать лекарственное средство с любой желаемой скоростью и частотой.
Благодаря уникальной форме полимерсодержащего слоя лекарственные ингредиенты достигают индивидуальных профилей высвобождения.
Можно сказать, что предлагаемая система полностью настраиваема и способна воспроизводить шаблоны для любого профиля выпуска.
Процесс создания персонализированного планшета
Профессор Со объяснил, что новый метод технически прост, относительно недорог и универсален.
«Его можно использовать в частных клиниках, где врачи могли бы на месте производить индивидуальные таблетки для пациентов, или в условиях промышленного производства фармацевтическими компаниями», — добавил он.
Очень важно, что разработанная программа, как и сама технология, предельно наглядна, не требует использования сложных математических или компьютерных алгоритмов для конструирования таблеток различной геометрии, при этом позволяет медицинскому специалисту, занимающемуся разработкой, создавать сложные терапевтические профили.
не иметь глубоких знаний в области 3D моделирования.
С точки зрения универсальности и гибкости метод, предложенный командой НУС, обладает уникальными возможностями.
А то, что реализованный в нем принцип поэтапного контролируемого высвобождения ингредиентов препарата действительно удобен и эффективен, уже подтверждено на примере американской команды исследователей и их препарата.
Спритам , используемый для облегчения эпилептических припадков у детей.
Но говорить о персонализации препарата Спритам, даже на фоне его клинически доказанной эффективности, все равно было бы явным преувеличением (СПРИТАМ может подойти не всем.
Спросите у своего лечащего врача, подходит ли СПРИТАМ вам).
Исследователи полагают, что в будущем клиники, аптеки и больницы смогут внедрить эту экономичную технологию благодаря ее простоте и доступной цене.
Это позволяет использовать наиболее распространенные коммерческие 3D-принтеры и экономичные материалы.
В результате использование серийного 3D-принтера в качестве основной единицы производственного оборудования позволяет существенно снизить стоимость производственного процесса, сделав его доступным на уровне персонализированной медицины.
Пациенты, страдающие такими заболеваниями, как артрит, астма, язвенная болезнь и многими другими, поймут практическую ценность персонализированной таблетки, разработанной исследователями НУС.
Поскольку предлагаемый способ предполагает высвобождение действующих веществ препарата в разных нормах и дозировках, появляется возможность существенно упростить сложные схемы лечения.
Среди тех, кто сможет оценить преимущество этой системы, будут люди, принимающие лекарства, которые должны поступать в кровь кратковременными дозированными импульсами.
В частности, это пациенты, проходящие курс гормонального лечения, при котором особое значение имеет фактор соответствия лекарственной терапии биологическим процессам и ритмам организма человека.
Сейчас команда исследователей из НУС ведет переговоры с одним из крупнейших транснациональных концернов с целью коммерциализации своей разработки.
Попутно изучаются возможности комбинирования различных полимерных компонентов с целью достижения максимальных показателей эффективности.
Источники: публикация на сайте Национального университета Сингапура пресс-релиз Вот и все, у вас простой сервис по подбору сложного оборудования.
Ру .
Не забудьте подписаться на нашу блог , будет еще много интересного.
Почему интернет-магазины раздают деньги за покупки?
Как найти лучшее предложение в Китае и вернуть деньги за покупку?
Верните свои деньги — Выбираем кэшбэк сервис на Алиэкспресс
Теги: #Популярная наука #здоровье #3D принтеры #Будущее здесь #3d печать #3d принтер #3d графика #3d моделирование #3d модель
-
Дефисы В Доменных Именах И Их Влияние На Seo
19 Oct, 24 -
Вектор Слева Направо
19 Oct, 24 -
Миражи Будущего
19 Oct, 24 -
Msi Спешит С Intel Pine
19 Oct, 24
