Мои отношения с радио и микроэлектроникой можно описать замечательным анекдотом о Льве Толстом, который любил играть на балалайке, но не умел.
Иногда он пишет очередную главу «Войны и мира», а сам думает «модно-бренди модно-бренди.
».
После курсов электротехники и микроэлектроники в любимом МАИ, плюс бесконечные объяснения брата, которые я почти сразу забываю, в принципе, мне удается собирать простые схемы и даже придумывать свои, к счастью сейчас, если я не научусь Не хочется возиться с аналоговыми сигналами, усилениями, помехами и т.п.
можно найти готовую микросборку и остаться в более-менее понятном мире цифровой микроэлектроники.
К точке.
Сегодня поговорим о пайке.
Я знаю, что это отпугивает многих новичков, желающих поиграться с микроконтроллерами.
Но во-первых, вы можете использовать доски разработки , где просто втыкаешь детали в панель, даже без намека на пайку, как в конструкторе.
Таким образом можно собрать очень фигурное устройство.
Но иногда хочется сделать готовое устройство.
Опять же, не обязательно «травить» плату.
Если деталей мало, то можно использовать плату без дорожек (я использовал такую для погрузчик ГМС-4 ).
Но паять все равно придется.
Вопрос в том, как? Особенно, если вы никогда этого раньше не делали.
Может быть, я и открыл Америку, но буквально несколько дней назад я без особого геморроя открыл для себя волшебный мир пайки.
До сих пор мое понимание сути процесса ручной пайки было следующим.
Возьмите паяльник (желательно с жалом не в форме шила, а с небольшим сплющиванием, как лопаточка), припой и канифоль.
Чтобы заклеить заплатку, нужно взять каплю припоя.
для паяльника , макаешь паяльник в канифоль, происходит «пшшшш», и пока это продолжается, ты быстро-быстро касаешься паяльником места пайки (деталь, конечно, уже должна быть вставлена), и через несколько В моменты нагрева припой должен каким-то волшебным образом переместиться на место пайки.
Увы, мне этот метод помог Очень плохо, почти не работало.
Детали нагрелись, но припой никуда не перешел от паяльника.
Очевидно, проблема была в катализаторе, то есть канифоли.
Того «пшшшшш», которое я издал при опускании жала паяльника в канифоль, было явно недостаточно, чтобы «запустить» процесс пайки.
Пока тащишь паяльник к месту пайки, почти вся канифоль успевает выгореть.
Поэтому, кстати, мне была совершенно непонятна природа припоя, который уже содержит флюс (какой-то катализатор, например канифоль).
Все равно в момент сбора припоя на паяльник весь флюс успевает выгореть.
Путем экспериментов я нашел несколько способов улучшить этот процесс:
- Предварительно залудите места пайки.
Реально, при пайке деликатных вещей, таких как микросхемы крайне непрактичны.
Более того, обычно их ноги уже консервированный.
- Раскрошите канифоль прямо на место пайки.
Вы аккуратно помещаете кристалл канифоли прямо на место пайки, и тут же происходит «пшшшшш», что позволяет припою нормально перенестись с паяльника.
Увы, после такой пайки плата вся покрыта черными потеками жженой канифоли.
Хоть это и изолятор, но иногда дефектов пайки не видно.
Поэтому плату надо мыть, а это отдельный геморрой.
А сам скол делает пайку крайне медленной.
Итак, я припаял Максимит .
- Используйте жидкий флюс.
По аналогии с покраской канифоли, можно осторожно нанести палочкой каплю жидкого флюса (обычно он гораздо «крепче», чем канифоль), и тогда раздастся активное «пшшшш» и произойдет пайка.
Увы, и здесь есть проблемы.
Не все жидкие флюсы являются изоляторами, и плату также необходимо мыть, например, ацетоном.
А те, что являются изоляторами, всё равно остаются на плате, растекаются и могут мешать последующей внешней «непрерывности».
Решение – промыть.
Пишу все так подробно, потому что, честно говоря, для меня это был прорыв.
Как я случайно обнаружил, для пайки простых компонентов достаточно паяльника, самого обычного с шилообразным жалом: 
и припой с флюсом внутри : 
ВСЕ!
Все дело в процессе.
Вам нужно сделать это:
- Деталь вставляется в плату и ее необходимо закрепить (второй рукой держать не придется).
- Возьмите в одну руку паяльник, а в другую проволоку с припоем (удобно, если она будет в специальном дозаторе, как на картинке).
- Возьмите припой к паяльнику НЕЗАЧЕМ .
- Прикоснитесь кончиком паяльника к месту пайки и нагрейте его.
Обычно это 3-4 секунды.
- Затем, не снимая паяльника, другой рукой прикоснитесь кончиком припоя с флюсом к месту пайки.
Реально в этот момент соприкасаются сразу все три детали: паяльник и его отверстие на плате, паяльник и припой.
Через секунду происходит «пшшшшш», кончик припоя плавится (и из него вытекает немного флюса) и необходимое его количество попадает на место пайки.
Через секунду можно вынуть паяльник с припоем и продуть.
А «встроенный» в припой флюс обеспечивает его необходимое минимальное количество, сводя засорение платы к минимуму.
Понятно, что время ожидания на каждом этапе требует хотя бы минимальной практики, но не более того.
Я уверен, что любой новичок запаяет себя этим методом.
Максимит через час.
Напомню основные признаки хорошей пайки:
- Много припоя не означает качественный контакт. Капля припоя в месте контакта должна покрывать его со всех сторон, без выбоин, но не представлять собой чрезмерно большую колбу.
- Цвет припоя должен быть ближе к блестящему, а не матовому.
- Если плата двухсторонняя и отверстия не металлизированы, паять ее нужно по указанной технологии с обеих сторон.
При пайке плоских деталей процесс немного сложнее, но выполним.
Плоские элементы занимают меньше места, но требуют более точного расположения «пятен» для них.
Планарные элементы (конечно, не самые маленькие) паять в чем-то даже проще, хотя для самодельных устройств уже придется травить плату, так как на макетной плате использовать планарные элементы будет не особо удобно.
Итак, небольшой, почти теоретический бонус по поводу пайки планарных элементов.
Это могут быть микросхемы, транзисторы, резисторы, конденсаторы и т. д. Повторюсь, в домашних условиях существуют объективные ограничения на размеры элементов, которые можно паять обычным паяльником.
Ниже я приведу список того, что паял лично я обычным паяльником на 220В.
Для пайки планарного элемента использовать припой на ходу уже не получится, так как слишком много его может «оторваться», «залив» сразу несколько ножек.
Поэтому необходимо предварительно каким-либо образом залудить места, где планируется разместить деталь.
Здесь, увы, без жидкого флюса не обойтись (по крайней мере, мне это не удалось).
Фаза 1 Капните на заплатку (или заплатки) немного жидкого флюса, возьмите на паяльник совсем немного припоя (можно и без флюса).
Для плоских элементов обычно требуется очень мало припоя.
Затем слегка коснитесь каждого участка кончиком паяльника.
На нем должно отойти немного припоя.
Каждая копейка «не возьмет» больше, чем нужно.
Фаза 2 Возьмите элемент пинцетом.
Во-первых, это удобнее, во-вторых, пинцет будет отводить тепло, что очень важно для плоских элементов.
Прикрепите элемент к месту пайки, придерживая его пинцетом.
Если это микросхема, то ее нужно держать за ножку, которую вы припаиваете.
Для микросхем отвод тепла особенно важен, поэтому можно использовать два пинцета.
Одной придерживаете деталь, а второй прикрепляете к припаянной ножке (есть пинцеты с зажимом, которые не нужно держать руками).
Второй рукой вы снова наносите на место пайки каплю жидкого флюса (возможно, немного попадет на микросхему), той же рукой берете паяльник и на секунду прикасаетесь к месту пайки.
Поскольку припой и флюс уже есть, припаянная ножка «погрузится» в припой, нанесенный на этапе лужения.
Затем процедура повторяется для всех ног.
При необходимости можно добавить жидкий флюс.
Когда вы покупаете жидкий флюс, купите также жидкость для чистки плат. Увы, жидким флюсом плату после пайки лучше мыть.
Скажу сразу, я отнюдь не профессионал и даже не продвинутый любитель пайки.
Все это я делал обычным паяльником.
У профессионалов свои методы и оборудование.
Конечно, пайка планарного элемента требует гораздо большего мастерства.
Но дома это вполне возможно.
А если паять не микросхемы, а только самые простые элементы, то все еще упрощается.
Микросхемы можно приобрести уже распаянными в блоки или в виде готовых сборок.
Вот фотографии того, что я лично после небольшой практики успешно спаял.
Это самый простой тип случая.
Их можно устанавливать в контактные площадки, одинаковые по сложности пайки.
Их просто припаивают по первой инструкции.
Следующие два сложнее.
Здесь уже нужно паять по второй инструкции с аккуратным радиатором и жидким флюсом.
Элементарные планарные компоненты, такие как резисторы ниже, очень легко паять: 
Но есть, конечно, предел.
Это добро уже за пределами моих способностей.
Напоследок парочка дешевых, но очень полезных вещей, которые стоит купить помимо паяльника, припоя, пинцета и кусачек:
- Всасывание.
Изобретатель этого устройства заслуживает памятника.
Вы наклеили много припоя или припаяли не туда? Сам припой, увы, обратно на паяльник не прыгнет. Но его можно легко удалить отсасыванием.
Одной рукой нагрейте место пайки паяльником.
Второго держите рядом со взведенным всасывающим насосом.
Как только он «оттаивает», нажимаешь на кнопку, и припой красиво прыгает в отсос.
- Очки.
Когда вы имеете дело с ножками и проводами, может случиться так, что нагретая ножка пружинит и припой с нее полетит куда-нибудь, возможно, вам в глаз.
С этим лучше не шутить.
-
Преимущества Онлайн-Поддержки Live Mail
19 Oct, 24 -
Вы Провели Исследование Рынка??
19 Oct, 24 -
Если Оба Компьютера На Ноутбуке
19 Oct, 24 -
Безопасность В Приложениях Ios
19 Oct, 24 -
Возможно, Тебе Стоит Меньше Работать
19 Oct, 24
