Оптимизация Работы Конструкторского Отдела Производственного Предприятия

Компании-производители часто обращаются к нам с просьбой проанализировать текущую технологию работы и оптимизировать ее, подобрав решение, учитывающее рабочие процессы и улучшающее выходные параметры.

Представляем случай из нашей практики.



Оптимизация работы конструкторского отдела производственного предприятия

В начале этого года Группа компаний CSoft обратилась производственная компания , которому требовалась помощь в автоматизации деятельности конструкторского отдела.

Проблемы, с которыми сталкиваются дизайнеры:

  • Были случаи одновременного редактирования компонента одной сборки несколькими специалистами, что приводило либо к повреждению файла, либо к сохранению только самых последних изменений;
  • значительное время было потрачено на поиск необходимых файлов дизайна для просмотра или внесения изменений;
  • сложно было отследить, на какой стадии согласования находились те или иные части проектной документации;
  • Работу дизайнеров пришлось синхронизировать с производственной площадкой, расположенной в соседнем здании.

Представителям заказчика данного проекта было предложено пройти обучение функционалу программного комплекса.

СОЛИДВОРС ПДМ (административные и пользовательские курсы).

Обучение позволило компании-производителю более грамотно подойти к составлению технического задания на внедрение SOLIDWORKS PDM. Поскольку обучение было выездным (проводилось на территории заказчика), оно совмещалось с технологическим аудитом процессов работы конструкторского отдела, а также взаимодействия проектировщиков и производственной площадки.

Результатом этих этапов сотрудничества стало подробное техническое задание на внедрение программного комплекса SOLIDWORKS PDM, составленное совместно с представителями заказчика.



Оптимизация работы конструкторского отдела производственного предприятия

Рис.

1. Вид одной из разработанных карт данных После этого технические специалисты ГК Софт Разработаны все необходимые настройки:

  • структура хранения данных в SOLIDWORKS PDM определена и документирована;
  • Для удовлетворения потребностей клиентов разработаны индивидуальные шаблоны деталей, сборок и чертежей SOLIDWORKS CAD;
  • разработаны три типа карт данных (папка, файл и поиск) на основе свойств и признаков деталей, а также сборочных единиц (рис.

    1), используемых в работе конструкторов производственной компании;

  • созданы пользователи системы SOLIDWORKS PDM и группы пользователей, соответствующие производственной структуре предприятия (рис.

    2);

  • В соответствии с индивидуальными потребностями заказчика разработан подробный поток полностью электронного согласования конструкторской документации (рис.

    3), охватывающий также этапы взаимодействия конструкторского и производственного подразделений.



Оптимизация работы конструкторского отдела производственного предприятия

Рис.

2. Предлагаемая структура пользователей и групп При последующем развертывании указанных настроек заказчику было предложено пройти дополнительные обучение использованию система, уже настроенная под нужды предприятия, организует внедрение и сопровождение пилотного проекта, а администратор может получить необходимые консультации.



Оптимизация работы конструкторского отдела производственного предприятия

Рис.

3. Порядок работы по электронному согласованию проектной документации Настройки, реализованные техническими специалистами CSoft Group для внедрения программного комплекса SOLIDWORKS PDM, позволят заказчику получить следующие практические результаты:

  • повысится производственная дисциплина конструкторского отдела (рис.

    4);

  • все разработки конструкторского отдела станут более безопасными благодаря контролируемому доступу, настроенному в PDM;
  • Значительно упростится процесс согласования и согласования документации, полностью переведенной в электронный вид. Устранение необходимости ручного сбора необходимых подписей обеспечит проектировщикам значительную экономию времени;
  • благодаря внедрению мощных инструментов программного комплекса SOLIDWORKS PDM и четко организованной структуры хранения данных время, необходимое для поиска необходимых документов, будет значительно сокращено;
  • Объединение работы конструкторского отдела и производственного отдела в единый электронный поток позволит сделать взаимодействие между производственными подразделениями заказчика более эффективным.



Оптимизация работы конструкторского отдела производственного предприятия

Рис.

4. Запрет одновременного редактирования файла более чем одним дизайнером


Инжиниринговый центр CSoft Group обеспечивает индивидуальный подход к каждому заказчику.

В спектр предлагаемых услуг входит консультирование, анализ существующей технологии выполнения работ (технологический аудит), разработка концепции развития САПР на предприятии, поставка, монтаж и настройка компонентов автоматизированной системы на базе Солидворкс и другие программные и аппаратные решения, обучение пользователей, реализация пилотных проектов, внедрение автоматизированных систем «под ключ».

Сертифицированные инженеры возьмут на себя этапы внедрения, опытные специалисты научат ваших сотрудников пользоваться внедренным решением, а квалифицированная техническая поддержка поможет в случае возникновения нештатных ситуаций.

Подробнее о работе Инжинирингового центра: sw.csoft.ru/work.html .

Автор: Денис Русаков, сертифицированный технический специалист по продуктам SOLIDWORKS (CSWE, CPPA) CSoft Group Электронная почта: [email protected] Теги: #Управление разработкой #Управление проектами #производство #Управление продукцией #управление проектами #CAD #dassault Systems #SolidWorks #инжиниринг #CAD-системы #управление производством #рабочие процессы

Вместе с данным постом часто просматривают: