Методы Обработки Поверхности Стальных Труб Erw

Стальные трубы ERW (электросварные) завоевали значительную популярность в различных отраслях промышленности, особенно в сетях газопроводов и городских трубопроводных сетях.

Эти трубы известны своей долговечностью, прочностью и экономичностью.

Однако для обеспечения их долговечности и коррозионной стойкости решающее значение имеет правильная обработка поверхности.

Обработка поверхности стальных труб ERW играет решающую роль в определении эффективности и срока службы антикоррозионных покрытий, нанесенных на трубы.

Методы обработки поверхности стальных труб ERW со временем развивались в соответствии с требованиями, указанными в стандартах антикоррозионных покрытий.

В этой статье мы рассмотрим некоторые из часто используемых методов обработки поверхности стальных труб ERW.

  1. Очистка: Первоначальный этап обработки поверхности включает удаление органических веществ, таких как масло, жир, пыль, смазочные материалы и подобные вещества, со стальной поверхности.

    Для этой цели обычно используются растворители и эмульсии.

    Хотя очистка может эффективно устранить органические загрязнения, она не удаляет оксидный налет, ржавчину, флюс и другие стойкие загрязнения.

    Поэтому очистка служит вспомогательным процессом в общем антикоррозионном производстве.

  2. Удаление ржавчины: Если на стальной поверхности имеется окалина оксида железа, необходимо провести тщательный процесс удаления ржавчины.

    Удаление ржавчины обеспечивает удаление рыхлой или выступающей оксидной окалины, ржавчины, сварочного шлака и других примесей.

    Проволочные щетки и аналогичные инструменты обычно используются для ручного удаления ржавчины, достигая уровня удаления ржавчины SA2. С другой стороны, электроинструменты могут обеспечить более высокий уровень удаления ржавчины, достигая SA3. За счет эффективного устранения ржавчины и оксидных отложений можно достичь глубины закрепления частиц, необходимой для антикоррозионной конструкции.

  3. Маринование: Травление — это метод обработки поверхности, включающий использование химических или электролитических процессов.

    Часто выполняется как вторичная обработка после пескоструйной обработки и удаления ржавчины.

    Химическое травление приводит к получению чистой и умеренно шероховатой поверхности, но оно имеет тенденцию обеспечивать относительно мелкое закрепление частиц.

    Более того, химическое травление может иметь экологические последствия из-за потенциального загрязнения.

    При антикоррозионной защите трубопроводов химическое травление в основном используется для удаления оксидной окалины, ржавчины и старых покрытий с поверхности стальных труб ERW.

Важно отметить, что эффективность методов обработки поверхности напрямую влияет на адгезию и характеристики антикоррозионных покрытий, нанесенных на стальные трубы ERW. Качество покрытия, тип используемой системы покрытия и условия окружающей среды во время строительства также являются важными факторами.

Фактически, обработка поверхности стальных труб ERW обеспечивает примерно 50% общего влияния на срок службы антикоррозионных покрытий.

В заключение отметим, что обработка поверхности стальных труб ERW является важнейшим аспектом обеспечения их коррозионной стойкости и долговечности.

Правильная очистка, удаление ржавчины и травление помогают подготовить стальную поверхность к нанесению антикоррозионных покрытий.

Поскольку экономика и энергетика продолжают развиваться, исследование и совершенствование методов обработки поверхности стальных труб должно соответствовать меняющимся требованиям спецификаций антикоррозионных покрытий.

Придерживаясь этих спецификаций, мы можем повысить долговечность и надежность стальных труб ERW в различных областях применения, включая магистральные нефте- и газопроводы.

Вместе с данным постом часто просматривают: