Несмотря на то, что автоматизация складских процессов является отличным решением для повышения эффективности складских операций, многие малые и средние компании до сих пор отказываются от использования программы WMS. Это связано с затратами и длительностью внедрения.
Но ускорить процесс и минимизировать затраты можно, если провести подготовительную работу.
В этом материале мы расскажем вам, что нужно знать перед установкой программы.
Ключевые аспекты и процедуры
- Определение складских проблем и потребностей.
- Реализация адресного хранения.
- Выбор способа размещения товара на складе.
- Выбор оборудования и типа сканирования товара.
- Выбор программы управления складом WMS.
- Технология запуска WMS.
Автоматизация склада
Выявление складских проблем и потребностей
Прежде чем приступить к автоматизации склада, необходимо тщательно проверить все складские процессы и выявить возникающие в них сложности, а также понять, какие операции необходимо автоматизировать.
К часто встречающимся проблемам относятся следующие:
При разгрузке транспортных средств
- На складе имеется больше машин для разгрузки, чем позволяет рабочая зона.
- Объем поставок превышает приемную площадь склада: разгружать товар негде, место на складе не подготовлено, и транспорт необходимо освободить.
Владельцы магазинов спешат разгрузить товар в уже заполненные помещения и расставляют коробки в проходах, мешая передвижению техники и сотрудников.
- Недостаточное количество складской техники (вилочные погрузчики, паллетовозы) для быстрого размещения товара.
- Недостаточно персонала или неправильное планирование количества рабочих в смену.
При приеме и размещении товара
- Четкого плана поставок нет.
- Неправильно рассчитана площадь зоны приема и размещения товара.
Недостаточно места для хранения крупной партии товара, часть которого перемещается на другое свободное стеллажное оборудование в отдаленной части склада.
- Низкая скорость приема товара – нет маркировки, не хватает сотрудников или оборудования.
При выборе и отгрузке товара
- Низкая скорость подбора заказа, так как нет информации о точном местонахождении товара.
- Несвоевременное пополнение ячеек селекции с повышенной оборачиваемостью.
- Неверная информация об остатках товаров, пересортировка.
- Нехватка оборудования или персонала для своевременной доставки заказа в зону комплектации и отгрузки.
В процессе инвентаризации
- Процесс идет слишком медленно – не хватает ТСД/сканеров и персонала или подсчет ведется вручную.
Чем точнее был проведен анализ складских операций и отражен в проекте автоматизации, тем больше времени и денег будет сэкономлено в будущем.
Уже на этом этапе среди большего количества складских программ будет понятен необходимый функционал программы.
Адресное хранение на складе
Автоматизация склада неразрывно связана с целевым хранением товаров.Склад разделен на зоны.
Должны быть функциональные зоны (прием, хранение, комплектация, отбор и отгрузка), а также они могут быть по товарным категориям (в зависимости от разнообразия ассортимента) или структурно-организационным (в случае разделения на филиалы, регионы и т.п.
).
).
Для каждого товара определяется место хранения (клетка) с уникальным адресом в виде штрих-кода или QR-кода на этикетке.
Ячейка может обозначать место в секторе на улице, находиться в напольной зоне хранения в помещении, на фасадных или бытовых стеллажах, а также в пластиковых или гофрокартонных коробках.
Вот так делается карта (топология) склада.
Выбор способа хранения товара на складе.
На основании этого решения будет сформирован алгоритм размещения и перемещения товаров на складе.
Статический метод назначает постоянное место на складе для каждого типа товара.
Характерен для небольших складов или для крупного производства, на котором хранится небольшое количество единиц продукции нестандартных размеров (промышленное оборудование, станки, крупногабаритные запчасти).
Эта система является самой простой и понятной, но подходит только для компаний, которые получают прибыль от небольшой линейки товаров с высоким оборотом.
Если происходит срочное увеличение или изменение ассортимента, могут возникнуть трудности с перераспределением мест хранения.
При выборе динамического метода место хранения товаров может меняться с учетом спроса и товарооборота.
Отбор и отгрузка должны происходить максимально быстро.
Через некоторый промежуток времени остатки перемещаются в другие разделы, а на их место в эту ячейку поступают новые элементы.
Динамическое хранение — гибкий метод, позволяющий адаптироваться к тенденциям и сезонам продаж.
Это более распространенный вариант распределения – он позволяет оптимально использовать пространство с учетом объема поставок, но потребуется оперативное планирование нагрузки на стеллажное оборудование в случае изменения габаритов поставляемой продукции.
Комбинированный вариант хранения представляет собой комбинацию вышеперечисленных способов.
Все места хранения, как и товар, имеют определенные значения по каждой характеристике (управление ячейками, удаление ячеек, размер ячеек).
Комбинированное хранение – самый сложный вариант, потому что… Необходимо регулярно анализировать и рассчитывать товарную матрицу, параметры и количество мест хранения.
В учетной программе предприятия ведется систематическая работа с номенклатурой: вносятся данные о кодах учета продукции, весогабаритных характеристиках и оборачиваемости.
Путем сопоставления всех данных с техническими возможностями емкости ячеек принимаются решения об изменении местонахождения и перемещения товаров внутри склада.
Такой способ хранения чаще используется на крупных складах областных центров с большим количеством товарных категорий.
Подбор оборудования и организация штрихкодирования
В перечень устройств автоматизации склада входят:- терминалы сбора данных;
- принтеры этикеток;
- сканеры штрих-кодов.
Длина луча считывания этикетки может отличаться для разных моделей ТСД.
При выборе принтеров этикеток необходимо учитывать тираж и скорость печати этикеток, возможности подключения и поддержку мобильной печати.
Критериями выбора сканера являются подключение или отсутствие такового к рабочему месту, возможность распознавания штрих-кодов, маркировки и заряд аккумулятора.
Важным моментом является наличие качественной сети Wi-Fi на всех участках склада с учетом всех сложностей (препятствий в виде заполненных стеллажей, скачков уровня сигнала, совместимости основной точки доступа и подчиненной связи).
модули и др.
).
В зависимости от выбора штрихкодирования складской продукции выбирается тот или иной тип терминала сбора данных.
По разработанной карте склада с зонами и структурой ячеек печатаются и вывешиваются этикетки со штрих-кодами.
Необходимо промаркировать уникальными адресами все места хранения: от стеллажей и напольных поддонов до пластиковых контейнеров.
После внедрения маркировки на складе количество ошибок сотрудников сводится к нулю.
Исключается ручной труд, связанный с заполнением и последующей сверкой данных о продукции.
Выбор программы управления складом WMS
Рынок систем управления складом в России начал формироваться в конце 90-х годов и в настоящее время существует большое разнообразие различных решений как от крупных западных компаний, так и от отечественных разработчиков систем.Между ними есть два существенных различия.
Отечественные варианты дешевле, западные соответственно дороже.
Зарубежные системы автоматизации изначально развивали все более сложный функционал.
Среди российских систем вы можете выбрать программу управления складом для минимального перечня задач или заказать дополнительные расширения для учета хозяйственных операций.
Основные критерии выбора WMS
- Стоимость программы и установки.
- Архитектура и параметры решения.
- Наличие необходимых учетных и управленческих функций.
- Возможность интеграции в учетную систему компании.
- Количество успешно внедренных систем компанией-разработчиком.
- Возможность индивидуальной модификации программы для решения индивидуальных задач.
- пакетные решения
- настраиваемые или адаптируемые системы
- индивидуальные решения
Этот вариант оптимален для склада небольшой площади.
Нестандартные решения подбираются под конкретные бизнес-задачи.
Данный вид услуги подходит, в основном, для среднего бизнеса с многоэтапными складскими процессами.
Разработка специализированного индивидуального решения – это создание индивидуального сервиса для конкретной компании с учетом особенностей всех бизнес-процессов.
Как правило, такие программы используются в распределительных центрах, где имеется огромный перечень разнообразной продукции, за один час выполняется более тысячи операций.
Для большинства компаний, ведущих бухгалтерский учет на базе 1С, можно установить WMS-модуль , отвечающий за складские процессы и адресное хранение в базах данных.
При этом услуга в виде расширения не требует дополнительных затрат на сервер или его лицензию, система работает нормально, без особой нагрузки.
WMS модуль в 1С
Технология внедрения WMS
После того, как все задачи для системы окончательно сформулированы и выбрана конкретная WMS-программа, необходимо определиться с исполнителем.Вы можете установить и настроить его самостоятельно, если в вашей команде есть технические специалисты.
Чаще всего компании выбирают вариант внедрения системы совместно с подрядчиком или передачу проекта целиком подрядчику.
Каждое решение имеет свои плюсы и минусы.
Прежде чем принять решение, необходимо понять объем и перечень работ:
- заполнение данных справочных данных (нормативно-справочной информации).
Номенклатурные справочники (карточки) должны содержать характеристики размеров и объемов, штрих-кодов, упаковки, вместимости поддонов и т.п.
- первоначальная установка и настройка WMS-системы;
- настройка функций в программе в соответствии с техническим заданием;
- настройка интеграции и обмена данными между WMS и 1С;
- подключение дополнительных устройств (серверов, принтеров, ТСД);
- обучение сотрудников склада работе в системе;
- проверка работы системы;
- сопровождение и техническая поддержка.
Сложность установки WMS зависит от технического уровня проекта и интенсивности работы конкретного склада, а также параметров самой системной платформы.
Где-то установлены автономные системы и требуют только ввода начальных балансов в систему, а некоторые системы в виде «расширения/модуля» уже имеют балансы в системе, но они не распределяются по ячейкам адресных локаций.
Привлекая сторонних специалистов с большим опытом монтажа, компания существенно сэкономит время и быстро повысит эффективность складских операций.
Чтобы убедиться в компетентности подрядчика, стоит посетить предприятие, где выбранная этим подрядчиком WMS уже настроена.
Наблюдая за программой в действии, вы сможете получить более полное представление о процессах и результатах автоматизации склада.
Тэги: #Программное обеспечение #Анализ и проектирование систем #Промышленное программирование #1с #склад #складская логистика #wms #складской учет #автоматизация склада #управление складом #адресное хранение #складская программа
-
Микросервисы Работают Быстрее!
19 Oct, 24 -
Создание Редактора Скриптов В Unity
19 Oct, 24 -
Я Веб-Разработчик, Дизайнер И Т. Д.
19 Oct, 24 -
Радио-Э №9
19 Oct, 24 -
Получаем Root Права На Любом* Телефоне
19 Oct, 24 -
«Шепот» От Соседа Через Канал [Freepbx]
19 Oct, 24
