Опорные Конструкции — Простой Способ Создания Сотовой Начинки Для Обычного Принтера/Формы.

Это моя вторая 3D-модель, будьте прощены... ;)

Я построил 3D-модель с некоторыми более крупными твердыми частями с помощью FreeCAD. После загрузки его в фигуры, печатать так оказалось слишком дорого.

Погуглив, я нашел решение сделать его полым и использовать опорную конструкцию. Если вы знаете, какая именно модель принтера выполняет печать, Slic3r сможет выполнить эту работу. Но поскольку я хочу печатать с фигуры, я просто знаю материал, а они делают нарезку. Очевидно, без создания опорных конструкций в цельных деталях. Следовательно, этот способ не работает в моей ситуации.

В поисках другого решения я нашел эту статью, FreeCAD: перфорированные листы и соты, описывающий, как создать сотовую структуру с помощью небольшого фрагмента кода. Мне пришлось бы сделать свою часть полой, вычитая уменьшенную версию модели и заполняя ее сотовой структурой. Мне это кажется осуществимым, но это требует определенных усилий.

Есть ли более разумное решение для получения полой детали с опорной конструкцией?

#опорные структуры

Если вы хотите иметь определенную плотность заполнения, вы можете спроектировать заполнение самостоятельно как часть твердотельной модели. (Обратите внимание, что я использую эти два метода для проектирования деталей с учетом прочности, но по сути это то же самое, что и вы)

У меня есть два способа сделать это следующим образом (я использую Solidworks, но эти функции есть в большинстве программ САПР)

Способ 1

Шаг 1

Спроектируйте деталь с желаемой геометрией, как обычно. (проверьте объем детали)

Шаг 2

Выдолбите деталь и установите толщину стенки до желаемого размера. В SolidWorks для этого можно использовать команду оболочки. (проверьте новый том вашей партии)

Шаг 3

Создайте шаблон для нужной ориентации печати и задайте для толщины шаблона переменную, которую вы можете легко изменить. Например, если вам нужен шестигранный шаблон, создайте шестигранный шаблон, покрывающий площадь вашей детали.

Шаг 4

Выдавите узор с нижней поверхности на верхнюю поверхность.

(в зависимости от того, насколько сложна ваша деталь, вам, возможно, придется повторять шаги 3 и 4, чтобы полностью заполнить деталь, но это половина удовольствия).

Шаг 5

Закройте часть. Элемент «Оболочка» делает часть детали полой и удаляет большую часть одной плоской поверхности. Вам просто нужно вернуться и снова закрыть эту поверхность, как только вы закончите, обычно с помощью одной вытяжки. (проверьте объем вашей детали еще раз).

Шаг 6

Теперь вы можете сравнить объемы вашей детали. Для этого может потребоваться изменить толщину шестигранного шаблона, а также может потребоваться несколько итераций, чтобы получить точную плотность, которую вы хотите.

Этот процесс не обязательно будет работать для каждой детали, которую вы придумаете, но это хорошее начало для довольно блочных деталей. Это также относительно быстро и легко сделать.

Второй способ заключается в следующем

Способ 2

Шаг 1:

Создайте свою деталь как обычно и сохраните как уникальный файл (назовем его «Сплошной файл»).

Шаг 2:

Создайте полую деталь и сохраните ее как уникальный файл (назовем его «файл оболочки»).

Шаг 3:

Создайте новую деталь, которая будет вашим шестигранным образцом, но вместо моделирования стен, которые будут в вашей последней детали, создайте шестигранные пустоты как твердое тело. Сохраните это как отдельный уникальный файл (назовем его «Профиль Void»).

Шаг 4:

Создайте новую деталь и импортируйте «Профиль пустоты» и «Твердый файл».

Шаг 5

Вычтите «Профиль пустоты» из «Твердого файла».

Шаг 6

Импортируйте «файл оболочки» и объедините его с результатом шага 5.

Этот процесс мне нравится больше, но он занимает больше времени, создает больше файлов и, на мой взгляд, немного сложнее. Однако это дает вам гораздо больше контроля над тем, как будут работать ваши пустоты, и вы можете удалять части пустот, если хотите, чтобы разные части были более прочными, чем другие. Если вы используете модель оболочки Solidworks и у вас очень узкие элементы, иногда это приводит к ошибкам, и вам может потребоваться подавить небольшие элементы, а затем добавить их обратно после всего этого. Просто учтите, что иногда использовать эту функцию может быть немного ненадежно. Теперь, когда у вас есть «спроектированная» внутренняя структура, не забудьте распечатать со 100% заполнением, иначе это будет программа-слайсер.