ПКП-10, ПКП-16. Прессы вырубочные электрогидравлические консольные с поворотным ударником
ПКП-10, ПКП-16. Прессы вырубочные электрогидравлические консольные с поворотным ударником
Автор темыВасилий Тарасов
1139
Обновлено
30, Nov 2016
#1
ПКП-10, ПКП-16. Прессы вырубочные электрогидравлические консольные с поворотным ударником
Пресс ПКП-10, ПКП-16. Общий вид вырубного пресса для кожи и картона
Пресс ПКП-10, ПКП-16. Общий вид
Техническое описание вырубных прессов ПКП-10 и ПКП-16
Прессы электрогидравлические вырубочные консольные с автоматическим поворотом ударника предназначены для вырубки деталей верха обуви и кожгалантерейных изделий из натуральной кожи и её заменителей резаками с острозаточенной кромкой.
Пресс вырубной ПКП-16 имеет аналогичную с прессом ПКП-10 конструкцию, но отличается большими габаритами и усилием прорубания.
Главное отличие прессов ПКП-10 от ПКП-16 – разное усилие вырубки: 10 и 16 тонн соответственно.
Пресс ПКП-16 предназначен для вырубания крупногабаритных деталей верха обуви из кожи.
В отличие от прессов ПВГ-8 и ПВГ-8-2-0, в прессе ПКП-10 предусмотрена защита от случайного включения (нажатия кнопок ПУСК). Защита реализована наличием сенсоров на кнопках управления.
Вырубку можно производить на алюминиевых, с изоляционным покрытием плитах, на пластмассовых, на деревянных или спецкартонных плитах.
Прессы могут быть использованы в вырубочных (вырубных) и раскройных цехах предприятий легкой промышленности.
Размеры рабочей площадки вырубочной плиты, мм – 550х600
Размеры рабочей площади ударника, мм – 550х600
Расстояние между плоскостями ударника и стола, мм – 110—180
Наибольший периметр вырубаемых деталей на метал*лической плите, мм – 2200
Номинальное рабочее давление в гидросистеме, МПа (кгс/см2) – 12,5 (125)
Объем масла в маслобаке, дм3 – 110
Максимальная установленная мощность, кВт – 3,0
Размер по фронту (ширина), мм – 1400
Глубина, мм – 1280
Высота, мм – 1590
Масса, не более, кг – 1470
Прессы могут питаться трех фазным напряжением 380В или однофазным 220В при использовании двигателей с соответствующим питанием.
Пресс вырубной ПКП-10. Принцип действия
Технологическая операция на прессе выполняется следую*щим образом.
Материал расстилают на вырубной плите и ста*вят на него резак.
Одновременно правой рукой нажимают на правую ладонную кнопку, а левой — на левую.
Ударник из ис*ходного положения делает поворот, устанавливается над цент*ром вырубной плиты, совершает рабочий ход и автоматически возвращается в исходное положение.
Затем переставляют ре*зак, убирают вырубленную деталь и повторяют рабочий цикл.
Пресс оснащен сенсорной системой защиты рук, которая исключает возможность его включения при нажатии ладонных кнопок случайным предметом и срабатывает только от рук раскройщика.
Подробнее »
Техническое описание вырубных прессов ПКП-10 и ПКП-16
Прессы электрогидравлические вырубочные консольные с автоматическим поворотом ударника предназначены для вырубки деталей верха обуви и кожгалантерейных изделий из натуральной кожи и её заменителей резаками с острозаточенной кромкой.
Пресс вырубной ПКП-16 имеет аналогичную с прессом ПКП-10 конструкцию, но отличается большими габаритами и усилием прорубания.
Главное отличие прессов ПКП-10 от ПКП-16 – разное усилие вырубки: 10 и 16 тонн соответственно.
Пресс ПКП-16 предназначен для вырубания крупногабаритных деталей верха обуви из кожи.
В отличие от прессов ПВГ-8 и ПВГ-8-2-0, в прессе ПКП-10 предусмотрена защита от случайного включения (нажатия кнопок ПУСК). Защита реализована наличием сенсоров на кнопках управления.
Вырубку можно производить на алюминиевых, с изоляционным покрытием плитах, на пластмассовых, на деревянных или спецкартонных плитах.
Прессы могут быть использованы в вырубочных (вырубных) и раскройных цехах предприятий легкой промышленности.
Размеры рабочей площадки вырубочной плиты, мм – 550х600
Размеры рабочей площади ударника, мм – 550х600
Расстояние между плоскостями ударника и стола, мм – 110—180
Наибольший периметр вырубаемых деталей на метал*лической плите, мм – 2200
Номинальное рабочее давление в гидросистеме, МПа (кгс/см2) – 12,5 (125)
Объем масла в маслобаке, дм3 – 110
Максимальная установленная мощность, кВт – 3,0
Размер по фронту (ширина), мм – 1400
Глубина, мм – 1280
Высота, мм – 1590
Масса, не более, кг – 1470
Прессы могут питаться трех фазным напряжением 380В или однофазным 220В при использовании двигателей с соответствующим питанием.
Пресс вырубной ПКП-10. Принцип действия
Технологическая операция на прессе выполняется следую*щим образом.
Материал расстилают на вырубной плите и ста*вят на него резак.
Одновременно правой рукой нажимают на правую ладонную кнопку, а левой — на левую.
Ударник из ис*ходного положения делает поворот, устанавливается над цент*ром вырубной плиты, совершает рабочий ход и автоматически возвращается в исходное положение.
Затем переставляют ре*зак, убирают вырубленную деталь и повторяют рабочий цикл.
Пресс оснащен сенсорной системой защиты рук, которая исключает возможность его включения при нажатии ладонных кнопок случайным предметом и срабатывает только от рук раскройщика.
Пресс состоит из станины, скалки с ударником, механизмов поворота и подъема ударника, гидропривода и электрообору*дования.
Станина пресса.
Состоит из основания 16 (рис.
1) и литого корпуса 3, связанного с основанием четырьмя стойками 14. На столе корпуса 3 установлена вырубная плита 2, подключенная через специальный контакт к схеме управления прессом.
Этот контакт служит для автоматического выключения пресса после прорубания материала на металлической плите.
При работе на неметаллической плите пресс отключается при срабатывании технологического контакта 7 в момент нажатия на него удар*ника.
Рис.1. Составные части пресса ПКП-10
Положение контакта 7 по высоте можно регулировать специальной гайкой, добиваясь четкого отключения пресса в момент полного прорубания материала.
Между вырубной плитой снабженной быстросъемной алюминиевой накладкой, и столом пресса проложена изоляционная прокладка 1.
Внутренняя часть станины, в которой расположены гидро*привод, механизмы поворота и подъема ударника, закрывается быстросъемными щитами 4, 15 и 5. С правой стороны станины находится шкаф 12 с электрооборудованием, закрываемый дверцей 13.
С передней стороны пресса к стойкам 14 прикреплены пульты управления 9 с ладонными кнопками 8, служащими для включения пресоа и являющимися внешними электродами сен*сорной защиты.
На правом пульте управления расположены кнопки вклю*чения и выключения электродвигателя насоса гидропривода, а на левом — кнопки подъема и опускания ударника в преде*лах регулируемого хода.
В пультах управления установлены платы с конденсатором, которые подключены к электродам сенсорной защиты.
Платы с конденсаторами в пультах управления прессом ПКП-10
Через эти конденсаторы проходят импульсы контроля, которые дают разрешение на включение пресса (проруб). Номинал конденсаторов – 0,01 мкФ х 630В.
С боковых сторон корпуса 3 при необходимости устанавли*вают столы 6 для укладки резаков и готовых деталей.
С пра*вой стороны корпуса расположены кронштейн 10 для навешивания кож, ограждение 11 зоны поворота ударника и техноло*гический контакт 7 с винтовым механизмом регулирования кон*такта по высоте.
Скалка 19 (рис.
2). Представляет собой полую трубу, вставленную сверху в отверстие корпуса.
Нижняя часть скалки является гидроцилиндром, служащим для опускания ударника вместе со скалкой.
Внутри скалки имеется шток 29 с жестко закрепленным на нем поршнем 28, над которым расположен свободно плавающий поршень 27. Нижняя часть скалки за*крыта крышкой 30. На верхней конусной части скалки установ*лен ударник 22, жестко закрепленный гайкой 20. В верхней ча*сти скалки расположен обратный пневмоклапан 21, служащий для заполнения полости скалки над поршнем 27 сжатым воз*духом под давлением 0,5 МПа.
Рис.2. Конструкция пресса гидравлического ПКП-10
К нижней плоскости ударника прикреплена контактная пла*стина 23. Энергия сжатого воздуха служит для подъема удар*ника после прорубания.
Для поворота ударника на наружной поверхности скалки 19 нарезаны зубья, которые зацепляются с рейкой механизма поворота.
Механизм поворота ударника.
Предназначен для поворота скалки с ударником в рабочее положение после включения пресса и возврата в исходное положение после прорубания ма*териала.
Механизм состоит из гидроцилиндров 16 и 26, при*крепленных к корпусу кольцами 18. В гидроцилиндрах имеются плавающие поршни 17, между которыми в неподвижной на*правляющей 24 перемещается рейка 25, находящаяся в зацеп*лении с зубьями скалки 19.
Гидроцилиндр подвода 16 служит для поворота ударника в рабочее положение и автоматического включения опускания ударника в момент, когда он будет находиться над центром вы*рубной плиты (самоуправление). Гидроцилиндр отвода 26 слу*жит для поворота ударника в исходное положение.
Для торможения поворота ударника в крайних положениях на крышках 15 гидроцилиндров имеются цилиндрические вы*ступы, а в наружных торцах поршней 17 – глухие отверстия.
В крышки 15 встроены обратные гидроклапаны, необходимые для плавного начала поворота.
Механизм подъема ударника.
Предназначен для установки ударника по высоте на определенном расстоянии от вырубной плиты.
Механизм представляет собой червячно-винтовой редук*тор с приводом от индивидуального электродвигателя 31, при*крепленного к корпусу пресса.
На валу электродвигателя 31 закреплен червяк 34, находя*щийся в зацеплении с червячным колесом 35. Червячное колесо имеет внутреннюю трапецеидальную резьбу, в которую ввин*чен шток 29, служащий для подъема и опускания скалки с ударником.
От поворота шток 29 удерживает шпонка 32, при*крепленная к крышке 12 и вставленная в вертикальную шпо*ночную канавку штока 29. Таким образом, при включении элек*тродвигателя 31 шток будет опускаться или подниматься в за*висимости от направления вращения вала электродвигателя, обеспечивая соответственно опускание или подъем ударника.
Для установки ударника по высоте вручную свободный конец червяка 34 выполнен в виде квадрата «под ключ».
Гидропривод.
Служит для перемещения ударника и созда*ния необходимого для вырубания детали усилия.
Он состоит из пластинчатого насоса 2, приводимого во вращение от электро*двигателя 11 через две пальцевые полумуфты 36, гидробака 6 и корпуса 5, в котором расположены два гидрораспределителя, предохранительный и два обратных гидроклапана.
Один гидро*распределитель переключается при срабатывании электромаг*нита 8, а другой – от давления масла, поступающего от гидро*цилиндра подвода ударника по трубопроводу 13.
Насос 2 соединен с корпусом 5 штуцером 3, корпус 5 трубо*проводом 14 — с гидроцилиндром 16 подвода ударника, а тру*бопроводом 4 через стакан 37 и внутреннее отверстие штока 29 — с гидроцилиндром опускания ударника.
В трубопровод 14 ввернут гидродроссель 10, через который масло подается по трубопроводу 9 для смазки направляющей скалки.
Излишки смазки и утечки по трубопроводу 33 через фильтр отводятся в гидробак.
Трубопровод 38 связывает корпус 5 с гидроцилинд*ром отвода 26.
Вся гидроаппаратура установлена на крышке 7 гидробака.
Гидробак можно выдвигать за пределы пресса, для чего к нему спереди прикреплена специальная ручка.
Для осмотра и мон*тажа гидроаппаратуры крышку гидробака можно поворачи*вать на двух осях.
Спереди на гидробаке установлен маслоуказатель 1 для ви*зуального контроля уровня масла и две пробки для его слива.
Масло в гидробак заливают через фильтр на крышке 7.
Гидропривод работает следующим образом.
При включении насоса НП (рис.
3)масло из гидробака Б по трубопроводу 1 через гидрораспределитель РЗ и трубопровод 2 направляется в гидроцилиндр Ц2 отвода ударника, пройдя который слива*ется по трубопроводу 3 обратно в гидробак.
При этом насос работает вхолостую и давление в гидросистеме отсутствует.
При нажатии ладонных кнопок срабатывает электромагнит гидрораспределителя РЗ и переключает его, после чего масло от насоса направляется в трубопровод 4 и, пройдя гидрорас*пределитель Р2, по трубопроводу 5 поступает в гидроцилиндр Ц1 подвода ударника.
При этом поршень гидроцилиндра Ц1 и связанная с ним рейка начинают перемещаться вправо, пово*рачивая ударник в рабочее положение.
В конце поворота от*кроется отверстие, соединяющее гидроцилиндр Ц1 с трубопро*водом 6, и масло поступит к гидрораспределителю Р2. Пере*ключается гидрораспределитель Р2, в результате чего масло поступает по трубопроводу 7 в гидроцилиндр ЦЗ скалки.
При этом скалка с ударником опускается.
После прорубания мате*риала отключается электромагнит гидрораспределителя РЗ, в результате чего его золотник под действием пружины возвра*тится в исходное положение.
Одновременно переключается в исходное положение гидрораспределитель Р2. Теперь масло от насоса через гидрораспределитель РЗ вновь будет поступать в гидроцилиндр Ц2, в результате чего ударник повернется в ис*ходное положение.
При этом энергия сжатого воздуха, акку*мулированная в скалке, поднимает ударник, вытесняя масло из гидроцилиндра ЦЗ по трубопроводу 7 через гидрораспреде*литель Р2 на слив в гидробак.
Обратные гидроклапаны низкого давления К02 и КОЗ, уста*новленные в системе поворота ударника, выполняют роль амор*тизаторов в начальные моменты поворота.
Предохранительный гидроклапан КП служит для предотвращения перегрузок в гид*росистеме, манометр МН—для контроля давления, гидрорас*пределитель Р1 — для периодической подачи смазки по трубо*проводу 8 в направляющие скалки, а обратный пневмоклапан К01 — для заполнения верхней полости скалки сжатым воз*духом.
Ниже показан плакат, на котором показана конструкция пресса, а также циклограмма работы гидросистемы.
Эти две иллюстрации предоставлены Корнеенко Д.В.
Конструкция пресса ПКП-10. Плакат
Тактограмма и гидросхема вырубного пресса
Неполадки в работе гидравлического пресса и причины их возникновения.
Ниже рассмотрены неполадки, наиболее часто возникающие при работе пресса.
Ударник не поворачивается.
Основные причины: неисправен или засорился гидрораспределитель РЗ- перегорела катушка электромагнита МИС гидрораспределителя Р3, нарушено соединение сердечника электромагнита и штока гидрораспре*делителя РЗ; неисправны ладонные кнопки.
После вырубания материала ударник не воз*вращается в исходное положение.
Основные при*чины: низко установлен технологический контакт; сломана или ослаблена пружина гидрораспределителя РЗ; низкое давление воздуха в скалке.
При работе резаком с большим периметром материал не прорубается, а ударник не воз*вращается в исходное, положение.
Основные при*чины: неправильно отрегулирован предохранительный гидро*клапан КП, поврежден насос НП; изношены поршневые кольца в гидроцилиндре Ц3, ослаблены соединения трубопроводов.
Электроника управления прессом.
По сравнению с предыдущими моделями прессов (ПВГ-8, ПВГ-8-2-0) в прессе ПКП-10 (ПКП-16) применена более сложная электронная схема, собранная на двух печатных платах.
Плата управления 030 содержит цифровые микросхемы и выглядит следующим образом:
Плата управления 030 пресса пкп-10
Плата управления 030 пресса пкп-10. Вид со стороны пайки
В более новых модификациях пресса применены платы управления модернизированные (без реле). Схема и принцип работы платы 030 приводится в файле внизу статьи.
Силовая плата 020 содержит такие основные детали, как 2 тиристора (элементы управления электромагнитом МИС) и модуль РПГ-01022204, состоящий из катушек и герконов.
Силовая плата 020. Вид со стороны деталей
Силовая плата 020_вид сзади
Схему силовой платы также можно скачать ниже.
Электрическая схема пресса ПКП-10 на контроллере Овен
Схема пресса на контроллере
Минусы схемы – отсутствуют сенсоры безопасности (нет наладонных кнопок), внутреннее реле контроллера подгорает, заменить его проблематично.
Электромагнит (соленоид) МИС
В прессах ПКП-10, ПКП-16, ПВГ-8-2-О, ПВГ-8 используется соленоид ЭМ33-71311 на напряжение 220в, сила удара 67 Н, ход 25 мм. Другие параметры – на наклейке:
Параметры электромагнита на пресс
Ниже показаны фото установки:
Электромагнит МИС ЭМ33-7, установленный в пресс ПКП-10
Электромагнит МИС ЭМ33-7, установленный в пресс ПКП-10
Такой соленоид, и также другие запчасти к этому и другим обувным прессам можно купить, обратившись к продавцам. Их контакты – на странице Продается.
Внешний вид и работу пресса ПКП-10 можно увидеть на видео:
Скачать документацию по прессу ПКП-10, ПКП-16:
• 1_ПКП-10_Руководство по эксплуатации_32стр.
Статус: DEMO. Описание: 1_ПКП-10_Руководство по эксплуатации_32стр. Качество: 70%. Тип файла: pdf. Размер файла: 6.33 MB. Скачан: 1276 раз.