ПКП-10, ПКП-16. Прессы вырубочные электрогидравлические консольные с поворотным ударником

  • Автор темы Василий Тарасов
  • 1139
  • Обновлено
  • 30, Nov 2016
  • #1
ПКП-10, ПКП-16. Прессы вырубочные электрогидравлические консольные с поворотным ударником

Пресс ПКП-10, ПКП-16. Общий вид вырубного пресса для кожи и картона

Пресс ПКП-10, ПКП-16. Общий вид

Техническое описание вырубных прессов ПКП-10 и ПКП-16

Прессы электрогидравлические вырубочные консольные с автоматическим поворотом ударника предназначены для вырубки деталей верха обуви и кожгалантерейных изделий из натуральной кожи и её заменителей резаками с острозаточенной кромкой.

Пресс вырубной ПКП-16 имеет аналогичную с прессом ПКП-10 конструкцию, но отличается большими габаритами и усилием прорубания.

Главное отличие прессов ПКП-10 от ПКП-16 – разное усилие вырубки: 10 и 16 тонн соответственно.

Пресс ПКП-16 предназначен для вырубания крупногабаритных деталей верха обуви из кожи.

В отличие от прессов ПВГ-8 и ПВГ-8-2-0, в прессе ПКП-10 предусмотрена защита от случайного включения (нажатия кнопок ПУСК). Защита реализована наличием сенсоров на кнопках управления.

Вырубку можно производить на алюминиевых, с изоляционным покрытием плитах, на пластмассовых, на деревянных или спецкартонных плитах.

Прессы могут быть использованы в вырубочных (вырубных) и раскройных цехах предприятий легкой промышленности.

  • Техническая характеристика вырубочного гидравлического пресса ПКП-10
  • Производительность при работе набором резаков из 10 шт, шт/час:деталей кожподкладки – 400деталей верха обуви – 222
  • Время рабочего цикла, с – 1,5
  • Максимальное усилие вырубки, кН (кгс) – 100 (10 000)
  • Ход ударника (регулируемый), мм – 0—30
  • Вылет ударника, мм – 720
  • Угол поворота ударника, град – 75+-5
  • Размеры рабочей площадки вырубочной плиты, мм – 350х500
  • Размеры рабочей площади ударника, мм – 500X450
  • Расстояние между плоскостями ударника и стола, мм – 85—185
  • Наибольший периметр вырубаемых деталей на метал*лической плите, мм – 1100
  • Номинальное рабочее давление в гидросистеме, МПа (кгс/см2) – 12,5 (125)
  • Объем масла в маслобаке, дм3 – 110
  • Максимальная установленная мощность, кВт – 2,0
  • Размер по фронту, без столиков и кронштейна для кож, мм – 820
  • Глубина, мм – 1080
  • Высота, мм – 1463
  • Масса, без вырубочной плиты, кг – 1090


Техническая характеристика пресса ПКП-16
  • Производительность при вырубке деталей голенищ сапог из натуральной кожи, шт/час: – 152
  • Время рабочего цикла, с – 2,5
  • Максимальное усилие вырубки, кН (кгс) – 160 (16 000)
  • Ход ударника (регулируемый), мм – 8—50
  • Вылет ударника, мм – 850
  • Угол поворота ударника, град – 75+-10
  • Размеры рабочей площадки вырубочной плиты, мм – 550х600
  • Размеры рабочей площади ударника, мм – 550х600
  • Расстояние между плоскостями ударника и стола, мм – 110—180
  • Наибольший периметр вырубаемых деталей на метал*лической плите, мм – 2200
  • Номинальное рабочее давление в гидросистеме, МПа (кгс/см2) – 12,5 (125)
  • Объем масла в маслобаке, дм3 – 110
  • Максимальная установленная мощность, кВт – 3,0
  • Размер по фронту (ширина), мм – 1400
  • Глубина, мм – 1280
  • Высота, мм – 1590
  • Масса, не более, кг – 1470


Прессы могут питаться трех фазным напряжением 380В или однофазным 220В при использовании двигателей с соответствующим питанием. Пресс вырубной ПКП-10. Принцип действия Технологическая операция на прессе выполняется следую*щим образом.

Материал расстилают на вырубной плите и ста*вят на него резак.

Одновременно правой рукой нажимают на правую ладонную кнопку, а левой — на левую.

Ударник из ис*ходного положения делает поворот, устанавливается над цент*ром вырубной плиты, совершает рабочий ход и автоматически возвращается в исходное положение.

Затем переставляют ре*зак, убирают вырубленную деталь и повторяют рабочий цикл. Пресс оснащен сенсорной системой защиты рук, которая исключает возможность его включения при нажатии ладонных кнопок случайным предметом и срабатывает только от рук раскройщика. Подробнее »

Скачать »

Василий Тарасов


Рег
27 May, 2016

Тем
1758

Постов
2261

Баллов
19841
  • 08, Dec 2016
  • #2
Схема электрическая принципиальная пресса ПКП-10 ПКП-10, Прессы вырубочные электрогидравлические консольные с поворотным ударником.



Подробнее »

Скачать »

Техническое описание вырубных прессов ПКП-10 и ПКП-16

Прессы электрогидравлические вырубочные консольные с автоматическим поворотом ударника предназначены для вырубки деталей верха обуви и кожгалантерейных изделий из натуральной кожи и её заменителей резаками с острозаточенной кромкой.

Пресс вырубной ПКП-16 имеет аналогичную с прессом ПКП-10 конструкцию, но отличается большими габаритами и усилием прорубания.

Главное отличие прессов ПКП-10 от ПКП-16 – разное усилие вырубки: 10 и 16 тонн соответственно.

Пресс ПКП-16 предназначен для вырубания крупногабаритных деталей верха обуви из кожи.

В отличие от прессов ПВГ-8 и ПВГ-8-2-0, в прессе ПКП-10 предусмотрена защита от случайного включения (нажатия кнопок ПУСК). Защита реализована наличием сенсоров на кнопках управления.

Вырубку можно производить на алюминиевых, с изоляционным покрытием плитах, на пластмассовых, на деревянных или спецкартонных плитах.

Прессы могут быть использованы в вырубочных (вырубных) и раскройных цехах предприятий легкой промышленности.

Техническая характеристика вырубочного гидравлического пресса ПКП-10


  • Производительность при работе набором резаков из 10 шт, шт/час:деталей кожподкладки – 400деталей верха обуви – 222
  • Время рабочего цикла, с – 1,5
  • Максимальное усилие вырубки, кН (кгс) – 100 (10 000)
  • Ход ударника (регулируемый), мм – 0—30
  • Вылет ударника, мм – 720
  • Угол поворота ударника, град – 75+-5
  • Размеры рабочей площадки вырубочной плиты, мм – 350х500
  • Размеры рабочей площади ударника, мм – 500X450
  • Расстояние между плоскостями ударника и стола, мм – 85—185
  • Наибольший периметр вырубаемых деталей на метал*лической плите, мм – 1100
  • Номинальное рабочее давление в гидросистеме, МПа (кгс/см2) – 12,5 (125)
  • Объем масла в маслобаке, дм3 – 110
  • Максимальная установленная мощность, кВт – 2,0
  • Размер по фронту, без столиков и кронштейна для кож, мм – 820
  • Глубина, мм – 1080
  • Высота, мм – 1463
  • Масса, без вырубочной плиты, кг – 1090


Техническая характеристика пресса ПКП-16


  • Производительность при вырубке деталей голенищ сапог из натуральной кожи, шт/час: – 152
  • Время рабочего цикла, с – 2,5
  • Максимальное усилие вырубки, кН (кгс) – 160 (16 000)
  • Ход ударника (регулируемый), мм – 8—50
  • Вылет ударника, мм – 850
  • Угол поворота ударника, град – 75+-10
  • Размеры рабочей площадки вырубочной плиты, мм – 550х600
  • Размеры рабочей площади ударника, мм – 550х600
  • Расстояние между плоскостями ударника и стола, мм – 110—180
  • Наибольший периметр вырубаемых деталей на метал*лической плите, мм – 2200
  • Номинальное рабочее давление в гидросистеме, МПа (кгс/см2) – 12,5 (125)
  • Объем масла в маслобаке, дм3 – 110
  • Максимальная установленная мощность, кВт – 3,0
  • Размер по фронту (ширина), мм – 1400
  • Глубина, мм – 1280
  • Высота, мм – 1590
  • Масса, не более, кг – 1470


Прессы могут питаться трех фазным напряжением 380В или однофазным 220В при использовании двигателей с соответствующим питанием.

Пресс вырубной ПКП-10. Принцип действия

Технологическая операция на прессе выполняется следую*щим образом.

Материал расстилают на вырубной плите и ста*вят на него резак.

Одновременно правой рукой нажимают на правую ладонную кнопку, а левой — на левую.

Ударник из ис*ходного положения делает поворот, устанавливается над цент*ром вырубной плиты, совершает рабочий ход и автоматически возвращается в исходное положение.

Затем переставляют ре*зак, убирают вырубленную деталь и повторяют рабочий цикл.

Пресс оснащен сенсорной системой защиты рук, которая исключает возможность его включения при нажатии ладонных кнопок случайным предметом и срабатывает только от рук раскройщика.

Пресс состоит из станины, скалки с ударником, механизмов поворота и подъема ударника, гидропривода и электрообору*дования.

Станина пресса.

Состоит из основания 16 (рис.

1) и литого корпуса 3, связанного с основанием четырьмя стойками 14. На столе корпуса 3 установлена вырубная плита 2, подключенная через специальный контакт к схеме управления прессом.

Этот контакт служит для автоматического выключения пресса после прорубания материала на металлической плите.

При работе на неметаллической плите пресс отключается при срабатывании технологического контакта 7 в момент нажатия на него удар*ника.



Рис.1. Составные части пресса ПКП-10 Положение контакта 7 по высоте можно регулировать специальной гайкой, добиваясь четкого отключения пресса в момент полного прорубания материала.

Между вырубной плитой снабженной быстросъемной алюминиевой накладкой, и столом пресса проложена изоляционная прокладка 1.

Внутренняя часть станины, в которой расположены гидро*привод, механизмы поворота и подъема ударника, закрывается быстросъемными щитами 4, 15 и 5. С правой стороны станины находится шкаф 12 с электрооборудованием, закрываемый дверцей 13.

С передней стороны пресса к стойкам 14 прикреплены пульты управления 9 с ладонными кнопками 8, служащими для включения пресоа и являющимися внешними электродами сен*сорной защиты.

На правом пульте управления расположены кнопки вклю*чения и выключения электродвигателя насоса гидропривода, а на левом — кнопки подъема и опускания ударника в преде*лах регулируемого хода.

В пультах управления установлены платы с конденсатором, которые подключены к электродам сенсорной защиты.



Платы с конденсаторами в пультах управления прессом ПКП-10

Через эти конденсаторы проходят импульсы контроля, которые дают разрешение на включение пресса (проруб). Номинал конденсаторов – 0,01 мкФ х 630В.

С боковых сторон корпуса 3 при необходимости устанавли*вают столы 6 для укладки резаков и готовых деталей.

С пра*вой стороны корпуса расположены кронштейн 10 для навешивания кож, ограждение 11 зоны поворота ударника и техноло*гический контакт 7 с винтовым механизмом регулирования кон*такта по высоте. Скалка 19 (рис.

2). Представляет собой полую трубу, вставленную сверху в отверстие корпуса.

Нижняя часть скалки является гидроцилиндром, служащим для опускания ударника вместе со скалкой.



Внутри скалки имеется шток 29 с жестко закрепленным на нем поршнем 28, над которым расположен свободно плавающий поршень 27. Нижняя часть скалки за*крыта крышкой 30. На верхней конусной части скалки установ*лен ударник 22, жестко закрепленный гайкой 20. В верхней ча*сти скалки расположен обратный пневмоклапан 21, служащий для заполнения полости скалки над поршнем 27 сжатым воз*духом под давлением 0,5 МПа.





Рис.2. Конструкция пресса гидравлического ПКП-10 К нижней плоскости ударника прикреплена контактная пла*стина 23. Энергия сжатого воздуха служит для подъема удар*ника после прорубания.

Для поворота ударника на наружной поверхности скалки 19 нарезаны зубья, которые зацепляются с рейкой механизма поворота. Механизм поворота ударника.

Предназначен для поворота скалки с ударником в рабочее положение после включения пресса и возврата в исходное положение после прорубания ма*териала.

Механизм состоит из гидроцилиндров 16 и 26, при*крепленных к корпусу кольцами 18. В гидроцилиндрах имеются плавающие поршни 17, между которыми в неподвижной на*правляющей 24 перемещается рейка 25, находящаяся в зацеп*лении с зубьями скалки 19.

Гидроцилиндр подвода 16 служит для поворота ударника в рабочее положение и автоматического включения опускания ударника в момент, когда он будет находиться над центром вы*рубной плиты (самоуправление). Гидроцилиндр отвода 26 слу*жит для поворота ударника в исходное положение.

Для торможения поворота ударника в крайних положениях на крышках 15 гидроцилиндров имеются цилиндрические вы*ступы, а в наружных торцах поршней 17 – глухие отверстия.

В крышки 15 встроены обратные гидроклапаны, необходимые для плавного начала поворота. Механизм подъема ударника.

Предназначен для установки ударника по высоте на определенном расстоянии от вырубной плиты.

Механизм представляет собой червячно-винтовой редук*тор с приводом от индивидуального электродвигателя 31, при*крепленного к корпусу пресса.

На валу электродвигателя 31 закреплен червяк 34, находя*щийся в зацеплении с червячным колесом 35. Червячное колесо имеет внутреннюю трапецеидальную резьбу, в которую ввин*чен шток 29, служащий для подъема и опускания скалки с ударником.



От поворота шток 29 удерживает шпонка 32, при*крепленная к крышке 12 и вставленная в вертикальную шпо*ночную канавку штока 29. Таким образом, при включении элек*тродвигателя 31 шток будет опускаться или подниматься в за*висимости от направления вращения вала электродвигателя, обеспечивая соответственно опускание или подъем ударника.

Для установки ударника по высоте вручную свободный конец червяка 34 выполнен в виде квадрата «под ключ».

Гидропривод.

Служит для перемещения ударника и созда*ния необходимого для вырубания детали усилия.

Он состоит из пластинчатого насоса 2, приводимого во вращение от электро*двигателя 11 через две пальцевые полумуфты 36, гидробака 6 и корпуса 5, в котором расположены два гидрораспределителя, предохранительный и два обратных гидроклапана.

Один гидро*распределитель переключается при срабатывании электромаг*нита 8, а другой – от давления масла, поступающего от гидро*цилиндра подвода ударника по трубопроводу 13.

Насос 2 соединен с корпусом 5 штуцером 3, корпус 5 трубо*проводом 14 — с гидроцилиндром 16 подвода ударника, а тру*бопроводом 4 через стакан 37 и внутреннее отверстие штока 29 — с гидроцилиндром опускания ударника.

В трубопровод 14 ввернут гидродроссель 10, через который масло подается по трубопроводу 9 для смазки направляющей скалки.

Излишки смазки и утечки по трубопроводу 33 через фильтр отводятся в гидробак.

Трубопровод 38 связывает корпус 5 с гидроцилинд*ром отвода 26. Вся гидроаппаратура установлена на крышке 7 гидробака.

Гидробак можно выдвигать за пределы пресса, для чего к нему спереди прикреплена специальная ручка.

Для осмотра и мон*тажа гидроаппаратуры крышку гидробака можно поворачи*вать на двух осях. Спереди на гидробаке установлен маслоуказатель 1 для ви*зуального контроля уровня масла и две пробки для его слива.

Масло в гидробак заливают через фильтр на крышке 7. Гидропривод работает следующим образом.

При включении насоса НП (рис.

3)масло из гидробака Б по трубопроводу 1 через гидрораспределитель РЗ и трубопровод 2 направляется в гидроцилиндр Ц2 отвода ударника, пройдя который слива*ется по трубопроводу 3 обратно в гидробак.

При этом насос работает вхолостую и давление в гидросистеме отсутствует.



Рис.3. Гидравлическая схема вырубного пресса ПКП-10

При нажатии ладонных кнопок срабатывает электромагнит гидрораспределителя РЗ и переключает его, после чего масло от насоса направляется в трубопровод 4 и, пройдя гидрорас*пределитель Р2, по трубопроводу 5 поступает в гидроцилиндр Ц1 подвода ударника.

При этом поршень гидроцилиндра Ц1 и связанная с ним рейка начинают перемещаться вправо, пово*рачивая ударник в рабочее положение.

В конце поворота от*кроется отверстие, соединяющее гидроцилиндр Ц1 с трубопро*водом 6, и масло поступит к гидрораспределителю Р2. Пере*ключается гидрораспределитель Р2, в результате чего масло поступает по трубопроводу 7 в гидроцилиндр ЦЗ скалки.

При этом скалка с ударником опускается. После прорубания мате*риала отключается электромагнит гидрораспределителя РЗ, в результате чего его золотник под действием пружины возвра*тится в исходное положение.

Одновременно переключается в исходное положение гидрораспределитель Р2. Теперь масло от насоса через гидрораспределитель РЗ вновь будет поступать в гидроцилиндр Ц2, в результате чего ударник повернется в ис*ходное положение.

При этом энергия сжатого воздуха, акку*мулированная в скалке, поднимает ударник, вытесняя масло из гидроцилиндра ЦЗ по трубопроводу 7 через гидрораспреде*литель Р2 на слив в гидробак.

Обратные гидроклапаны низкого давления К02 и КОЗ, уста*новленные в системе поворота ударника, выполняют роль амор*тизаторов в начальные моменты поворота.



Предохранительный гидроклапан КП служит для предотвращения перегрузок в гид*росистеме, манометр МН—для контроля давления, гидрорас*пределитель Р1 — для периодической подачи смазки по трубо*проводу 8 в направляющие скалки, а обратный пневмоклапан К01 — для заполнения верхней полости скалки сжатым воз*духом.

Ниже показан плакат, на котором показана конструкция пресса, а также циклограмма работы гидросистемы.

Эти две иллюстрации предоставлены Корнеенко Д.В.



Конструкция пресса ПКП-10. Плакат



Тактограмма и гидросхема вырубного пресса

Неполадки в работе гидравлического пресса и причины их возникновения.

Ниже рассмотрены неполадки, наиболее часто возникающие при работе пресса. Ударник не поворачивается.

Основные причины: неисправен или засорился гидрораспределитель РЗ- перегорела катушка электромагнита МИС гидрораспределителя Р3, нарушено соединение сердечника электромагнита и штока гидрораспре*делителя РЗ; неисправны ладонные кнопки.

После вырубания материала ударник не воз*вращается в исходное положение.

Основные при*чины: низко установлен технологический контакт; сломана или ослаблена пружина гидрораспределителя РЗ; низкое давление воздуха в скалке. При работе резаком с большим периметром материал не прорубается, а ударник не воз*вращается в исходное, положение.

Основные при*чины: неправильно отрегулирован предохранительный гидро*клапан КП, поврежден насос НП; изношены поршневые кольца в гидроцилиндре Ц3, ослаблены соединения трубопроводов.

Электроника управления прессом.

По сравнению с предыдущими моделями прессов (ПВГ-8, ПВГ-8-2-0) в прессе ПКП-10 (ПКП-16) применена более сложная электронная схема, собранная на двух печатных платах. Плата управления 030 содержит цифровые микросхемы и выглядит следующим образом:



Плата управления 030 пресса пкп-10



Плата управления 030 пресса пкп-10. Вид со стороны пайки

В более новых модификациях пресса применены платы управления модернизированные (без реле). Схема и принцип работы платы 030 приводится в файле внизу статьи.

Силовая плата 020 содержит такие основные детали, как 2 тиристора (элементы управления электромагнитом МИС) и модуль РПГ-01022204, состоящий из катушек и герконов.



Силовая плата 020. Вид со стороны деталей



Силовая плата 020_вид сзади Схему силовой платы также можно скачать ниже.

Электрическая схема пресса ПКП-10 на контроллере Овен





Схема пресса на контроллере Минусы схемы – отсутствуют сенсоры безопасности (нет наладонных кнопок), внутреннее реле контроллера подгорает, заменить его проблематично.

Электромагнит (соленоид) МИС

В прессах ПКП-10, ПКП-16, ПВГ-8-2-О, ПВГ-8 используется соленоид ЭМ33-71311 на напряжение 220в, сила удара 67 Н, ход 25 мм. Другие параметры – на наклейке:



Параметры электромагнита на пресс Ниже показаны фото установки:



Электромагнит МИС ЭМ33-7, установленный в пресс ПКП-10



Электромагнит МИС ЭМ33-7, установленный в пресс ПКП-10 Такой соленоид, и также другие запчасти к этому и другим обувным прессам можно купить, обратившись к продавцам. Их контакты – на странице Продается. Внешний вид и работу пресса ПКП-10 можно увидеть на видео:

Скачать документацию по прессу ПКП-10, ПКП-16: • 1_ПКП-10_Руководство по эксплуатации_32стр. Статус: DEMO. Описание: 1_ПКП-10_Руководство по эксплуатации_32стр. Качество: 70%. Тип файла: pdf. Размер файла: 6.33 MB. Скачан: 1276 раз.
 

Василий Тарасов


Рег
27 May, 2016

Тем
1758

Постов
2261

Баллов
19841