Экструзия - Запрос Времени Охлаждения Abs

В качестве первого теста я напечатал Thingiverse «Benchy» с настройками Anet по умолчанию для ABS, горячего конца и кровати. Результат был удовлетворительным, но требует некоторой доработки. Модель извлекли из «горячего слоя» и оставили остывать (комнатная температура 23 градуса Цельсия). Однако, когда на следующий день я взял модель на работу (очевидно, чтобы похвастаться), бедняжка больше напоминала обломки «Геспаруса» с трещинами во многих слоях. Есть мысли? Расщепление произошло на стороне, ближайшей к вентилятору.

#абс #экструзия #анет-а8

Как вы, возможно, уже знаете, ABS — один из самых сложных материалов для печати, отчасти из-за его высокого термического коэффициента, который, в свою очередь, приводит к короблению и растрескиванию при неправильном обращении.

Ключа к успешной борьбе с этим аспектом ABS два: охлаждение. медленно и охлаждаем его равномерно. Обычно этого достигают с помощью корпуса.

Корпуса могут сильно различаться по качеству и цене: есть профессиональные корпуса, которые являются огнестойкими и звуконепроницаемыми, поддерживают отрицательное давление, фильтруют выхлопной воздух и стоят несколько тысяч евро... или вы можете обойтись чем-то простым, например, использовать картонная коробка. Вероятно, одним из наиболее распространенных решений является используйте столик IKEA и несколько акриловых или деревянных панелей. поскольку он обеспечивает надежное и эффективное решение по очень низкой цене.

В любом случае: тот причина корпус работает потому, что он задерживает воздух, нагретый нагревательным слоем, тем самым «погружая» в него весь отпечаток (а не только нижний слой).. В свою очередь это означает, что:

• Разница между температурой выдавливания и конечной меньше.
• Градиент температур по высоте объема принтера также меньше.
• Отпечаток защищен от случайных сквозняков воздуха, подобных тому, который вы создадите, подойдя к принтеру, чтобы проверить его.
• Когда вы прекратите нагрев (печать закончится, подогрев стола выключится), отпечаток будет очень мягко охлаждаться.

Теперь об этом вентиляторе... На самом деле, использование вентилятора увеличивается скорость, с которой охлаждается ваша деталь, поэтому - интуитивно - можно подумать, что вентилятор - плохая идея с ABS. Однако веер необходим, если ваш отпечаток имеет какие-либо нетривиальные выступы, и, как правило, отпечатки, выполненные с использованием веера (из любого материала), имеют лучшую детализацию. Снова, с корпусом использование вентилятора редко является проблемой так как ваш вентилятор будет быстро охлаждать ABS, но только до температуры воздуха в шкафу (чаще всего где-то между 50°C и 80°C).

Если ваш отпечаток очень маленький (например, скамейка), и вы не хотите использовать вольер, вы все равно можете попытаться улучшить свою ситуацию следующим образом:

• просто уменьшение скорости вентилятора (чтобы лишь «частично охладить» деталь)
• используя вентиляторный канал, который распределяет воздушную струю более небесно вокруг экструдированной нити. Обычно это детали для 3D-печати, которые можно найти на форумах и в группах пользователей конкретной модели принтера. Вот полукруглый для Анет А8, например.