В моем последнем примечание Я рассказал о том, как мы пытаемся привести в порядок производственные потоки, используя методы теории ограничений.
На этот раз я опишу, как мы реализуем MTA (производство для обеспечения доступности).
Немного справочной информации: 1. Проект закрыт. Разработано для себя.
2. Среда разработки не имеет значения.
Алгоритмы теории ограничений представляют собой простую математику, а значит, могут быть реализованы на любом доступном языке программирования.
3. Все заметки — это попытка поделиться нашей практикой с миром.
Поищите теорию в Интернете.
Был
Менеджер посмотрел, сколько продукции было на складе, и исходя из этого разместил заказ на склад в плане производства.Но принцип делать что-то, пока есть свободное время, изжил себя.
Допустим, на складе имеется 10 штук определенного товара.
Менеджер решает, что этого недостаточно, и говорит производству: «Надо сделать 50 штук».
Пока мы изготовили 50 штук, половину из них успели отгрузить.
Очередной заказ на склад. И так по кругу.
Недостаток такой схемы работы очевиден.
Все данные из справочника Фонарева.
Мы решили, что цех хоть и живой организм, но должен работать по легко управляемым алгоритмам.
Стало
Менеджер выбирает позицию, которую будет отслеживать система.Вводит исходные данные.
Достаточно просто размера начального буфера и это последнее, что делает человек.
Дальше автопилот. Начальный буфер (определение см.
в Интернете) — это то, с чего система будет стартовать для перехода в автоматический режим.
Определимся с размером исходного буфера на примере, представленном на скриншоте ниже.
Срок 12 месяцев.
Средний запас 13 750 шт. Срок оборота ~17 дней.
То есть за 17 дней мы продадим примерно 14 000 единиц.
Стоит отметить, что эти данные берутся из активной базы данных и являются свежими в каждый момент времени.
Как показывает практика, для комфортной работы нам необходимо иметь запас примерно на 1-1,5 месяца (в зависимости от продукта).
Получается, что нам нужно держать на складе примерно 20 000 единиц.
Это размер начального буфера.
Точность здесь не важна.
Вы можете установить 25 000 шт. Через определенный промежуток времени система сама скорректирует буфер исходя из текущих отгрузок и поступлений на склад. 
Все.
Далее система начинает отслеживать выбранные нами позиции и уведомляет нас, что необходимо разместить в плане, когда мы достигаем критических точек (красная зона).
Синий – перепроизводство.
Зеленый – избыток.
Желтый – комфорт. Красный – опасность.
Черная дыра.
В следующий раз я расскажу вам о нашем динамическом буфере.
Теги: #Теория ограничений #управление проектами #управление производством #ERP-системы #Управление проектами #Управление продажами
-
Счетчик Feedburner В Тексте
19 Oct, 24 -
Удаление Smitnyl.a Вручную
19 Oct, 24 -
Просыпайся, Нео! Здесь Нет Ложки.
19 Oct, 24
