Эта история началась просто: сломался офисный МФУ.
Многофункциональное устройство – это копир, принтер и факс.
Это уже не первый случай поломки аппаратной части, и можно было просто заменить ненадежное устройство.
Но «денег нет».
Гарантия тоже давно закончилась.
Так или иначе, я уже не первый раз делаю ремонт самостоятельно.
Вызов принят! Причину поломки обнаружить было непросто.
Сломалась небольшая пластиковая деталь в крышке.
При этом за счет особенностей конструкции деталь осталась на месте, а повреждения оказались практически незаметными.
Деталь можно найти и заказать.
Но мне казалось, что есть более дешевый и быстрый способ.
У меня 3D принтер стоит без дела, один раз нарисую, а потом хоть сотню про запас напечатаю.
На первой встрече я невнимательно изучил проблемную часть.
Суть детали – шарнир, на котором держится крышка устройства.
Да что там, петелька: две дырочки и булавка.
Нет смысла умничать и даже вредить.
Быстро измерив оригинал, я был поражен.
Я добавил сил тут и там по своему разумению, 
набрал: 
Общий.
Не без файла - но установил: 
Копия просуществовала три дня и снова сломалась.
«Поехали», — скажут опытные печатники.
«И вообще, что случилось, я нарисовал и распечатал деталь, это невероятно».
И они будут отчасти правы (выжившие, трехмерный дизайн и печать в домашних условиях – это не что-то новое).
Однако давайте продолжим и посмотрим на нашу часть более внимательно.
Это интересно, я обещаю.
Начнем с того, что петля изготовлена из пластика толщиной два миллиметра.
То самое, что меня смутило в первую очередь, и что я попытался улучшить в своем экземпляре.
На несчастных двух миллиметрах висит крышка весом не менее килограмма.
Штифт, однако, железный.
У меня нет соответствующего образования, но даже я понимаю: решение странное.
Запаса прочности явно недостаточно даже для статического подключения.
И тем более для тяжелой крышки.
В оригинале оказалось больше, чем одна деталь.
Разборка, исследование и последующая сборка заставили меня испытать целую гамму чувств.
Чтобы не быть голословным и не распространять свои мысли, представляю вашему вниманию анатомический атлас: 
Общая идея инженерного чуда: плавный ход крышки и надежная фиксация в крайних положениях.
Как видите, подкладка вышла надежно.
А если говорить совсем просто: деталь обречена на поломку.
Высокая вероятность в первые месяцы интенсивного использования.
В случае механической поломки в сервисе виноват клиент, а значит негарантийный случай и деталь будет оплачена под заказ.
О сроках и стоимости даже думать не хочу.
Сложность и очевидные ошибки в деталях заставили меня задуматься: ведь у них, наверное, целый отдел инженеров, а то и подразделение.
И служба контроля качества.
И просто контролировать.
И статистика по гарантийному ремонту.
Как этот продукт попал в производство? Что сделала компания, когда обнаружила проблему? И нашли ли вы его вообще? В данном конкретном случае выход из строя этой детали также означает нарушение работы системы автоматической подачи оригиналов сканера.
Механизм автоподачи встроен в крышку, поэтому его точное положение и хорошее давление имеют решающее значение.
В противном случае механизм начинает – внимание – рвать оригиналы.
Как уже говорилось, обнаружить сломанное ухо сложно из-за особенностей конструкции.
Вроде все работает, но сдвинуто на миллиметры.
Хрен с ними даже со всеми этими дырками, пружинами и прочими хитросплетениями.
А вот повесить гирю толщиной в два миллиметра, да еще потянуть гирю, как рычаг – любому, кто хоть пару раз что-то делал руками, без всяких ругательств и проявлений силы очевидно: она сломается.
Кто вы, корпоративные инженеры? Потребитель должен знать своих героев! Скажи мне, чем ты там занимаешься на работе? А какое у тебя образование? Будем надеяться, что это доброкачественно.
А теперь, конечно, мораль этой истории.
Точнее, несколько.
А также раскрытие интриги.
Мораль 1: для энтузиастов, 3D-принтеров, мастеров по ремонту и других пользователей.
Внимательно осмотрите деталь и хорошенько подумайте, прежде чем с ней возиться.
Вполне возможно, что деталь спроектировал легендарный Пьяный Мастер.
Его кунг-фу сильнее, и ему придется много работать.
Мораль 2: на скорую руку собрал, скорее по незнанию, свою версию.
Подрезал крючком пару мм, но все равно работает. И я уверен, что он не сломается.
Сам крючок выполнен в картриджном формате для удобной замены.
Мораль 3:
это Самсунг.
Мораль 4: На мой взгляд, правильное поведение корпорации в данном случае: «Уважаемые пользователи! Мы обнаружили конструктивный дефект в нашем изделии.
Мы уже устранили проблему и предоставляем клиентам замену неисправной детали на более надежную».
Я никогда об этом не слышал, но хочу в это поверить.
С большим удовольствием изучу комментарии представителей Samsung, если таковые возникнут, а также мнения всех интересующихся и интересующихся.
3D-печать спасет нас, мир всем.
Спасибо за внимание! В опросе могут участвовать только зарегистрированные пользователи.
Войти , Пожалуйста.
Где правда в этой истории? 1,63% Корпорация совершенно права.
Автор статьи - чудак.
5 8,5% Корпорация права, но и автор молодец! 26 12,75% В крупных компаниях все сложно.
Опишу в комментариях.
39 1,96% Все не правы.
Опишу в комментариях.
6 75.16% Автор статьи молодец! Корпорация странная.
Проголосовали 230 306 пользователей.
131 пользователь воздержался.
Теги: #Сделай сам или Сделай сам #3D принтеры #Будущее здесь #3d печать #Samsung #3d моделирование #инженерные решения
-
Компьютерные Сети Популярны
19 Oct, 24 -
Монтескьё, Шарль Луи
19 Oct, 24 -
Hackuniversity 2020 – Первая Премия
19 Oct, 24 -
Valuehost Как Обычно Удивляет...
19 Oct, 24 -
Утечка Конфиденциальных Данных Глазами 96%
19 Oct, 24 -
Всего Один Ватт!
19 Oct, 24
