Формованные пластиковые резервуары – какой у них срок службы?
Формованные пластиковые резервуары, особенно изготовленные из полиэтилена, полученного ротационным формованием, широко используются в различных отраслях промышленности благодаря своей долговечности, универсальности и экономической эффективности. Эти резервуары обычно используются для хранения широкого спектра жидкостей, что делает их популярным выбором в таких областях, как хранение химикатов, очистка воды, сельское хозяйство и промышленные процессы. Однако возникает один общий вопрос: какой срок службы у пластиковых резервуаров? В этой статье мы рассмотрим факторы, влияющие на срок службы пластиковых резервуаров, и предоставим некоторые общие сведения об их ожидаемом сроке службы.
Полиэтиленовые резервуары, полученные ротационным формованием, бывают различных размеров и конфигураций, отвечающих различным требованиям к хранению. Вертикальные резервуары с одинарными стенками могут варьироваться от 5 галлонов до 15 000 галлонов, в то время как резервуары с горизонтальным, прямоугольным и коническим дном предлагают сотни вариантов размеров. Существуют также системы защитной оболочки с двойными стенками объемом от 15 до 10 500 галлонов. Эти резервуары предназначены для работы с широким спектром жидкостей и способны выдерживать температуру до 120 градусов по Фаренгейту. Однако важно отметить, что температура, превышающая 120 градусов по Фаренгейту, может привести к размягчению и вздутию стенок резервуара, что потенциально может привести к растрескиванию под напряжением. Резервуары с армированием стенок из стекловолокна лучше выдерживают более высокие температуры.
На ожидаемый срок службы пластикового резервуара влияют несколько переменных, которые необходимо учитывать при оценке его долговечности. Эти факторы включают в себя:
-
Химическая совместимость. Тип химикатов, хранящихся в резервуаре, является решающим фактором, определяющим срок его службы. Некоторые химикаты более агрессивны и коррозийны, что представляет больший риск для целостности резервуара. Например, такие химические вещества, как гипохлорит натрия и некоторые поверхностно-активные вещества, могут привести к преждевременному старению резервуаров.
-
Химическая активность: Резервуары, используемые для реакций или процессов смешивания, могут испытывать дополнительную нагрузку и деформацию, что потенциально влияет на их долговечность. Химические вещества, подвергающиеся таким воздействиям, могут оказать более существенное влияние на срок службы резервуара.
-
Температура химикатов: Температура хранящихся химикатов играет роль в определении долговечности резервуара. Хотя полиэтиленовые резервуары могут выдерживать отрицательные температуры, длительное воздействие повышенных температур может привести к растрескиванию под напряжением и преждевременному старению. Резервуары с ингибиторами УФ-излучения используются для смягчения воздействия ультрафиолетовых (УФ) лучей, которые могут еще больше сократить срок службы резервуара.
-
Вес химиката: Вес хранимого химиката может оказывать нагрузку на стенки резервуара. Более тяжелые химикаты могут создавать дополнительную нагрузку, потенциально влияющую на целостность резервуара с течением времени.
-
Технологическая арматура и аксессуары. Количество и размер технологических фитингов и аксессуаров, прикрепленных к стенкам резервуара, могут повлиять на его структурную целостность. Правильная поддержка и установка имеют решающее значение для поддержания резервуара в хорошем состоянии.
-
Механическое перемешивание: Резервуары, подвергающиеся механическому перемешиванию, например процессам смешивания или перемешивания, могут испытывать повышенную нагрузку и потенциальный износ.
-
Внешняя нагрузка и вибрация. Любая внешняя нагрузка или механическая вибрация, приложенная к резервуару или его патрубкам, могут повлиять на его долговечность. Чрезмерное физическое напряжение, возникающее в результате частого перемещения, подъема и погрузки, может поставить под угрозу целостность резервуара.
-
Условия окружающей среды: используется ли резервуар в помещении или на открытом воздухе, а также его географическое положение может повлиять на срок его службы. Наружные резервуары в регионах с ярким солнечным светом, таких как Аризона или Флорида, подвергаются большему воздействию ультрафиолетового излучения, что может ускорить деградацию. Несмотря на включение в полиэтиленовые смолы ингибиторов УФ-излучения, длительное воздействие УФ-лучей все же может оказать пагубное влияние на срок службы резервуара.
-
Использование по назначению. Использование резервуара для стационарного хранения или транспортировки также может повлиять на его долговечность. Цистерны, подвергающиеся частому перемещению и транспортировке, более подвержены физическим нагрузкам и потенциальным повреждениям.
Учитывая эти переменные, сложно определить точный срок службы полиэтиленового резервуара в любом конкретном случае. Однако, согласно обширному опыту и наблюдениям, средний срок службы полиэтиленовых резервуаров, формованных методом ротационного формования, обычно составляет от 10 до 20 лет. Важно отметить, что эта оценка может значительно варьироваться в зависимости от конкретного применения и факторов, упомянутых выше. Некоторые резервуары могут преждевременно выйти из строя в течение нескольких лет, а срок службы других может превысить 20 лет.
Стоит отметить, что некоторые химические вещества, такие как гипохлорит натрия, могут значительно сократить срок службы резервуаров из линейного полиэтилена HD. Резервуары, в которых хранится 12-1/2% гипохлорита натрия, обычно преждевременно стареют в течение 5–7 лет. Этот эффект наблюдается у всех производителей, хотя в резервуарах из сшитого полиэтилена он проявляется быстрее из-за химической природы гипохлорита натрия.
Чтобы обеспечить постоянную безопасность и надежность пластиковых резервуаров, рекомендуется проводить регулярные проверки. Признаки износа и старения, такие как мелкие трещины или микротрещины (так называемые трещины), следует тщательно отслеживать. Трещина может быть видна на куполе вертикального резервуара, особенно в местах, подверженных интенсивному солнечному свету, или вокруг патрубков и соединений на боковой стенке. Выполнение визуального осмотра с помощью внутреннего источника света может помочь в выявлении трещин под напряжением. Прочный резервуар будет звучать твердо при ударе, а резервуар, срок службы которого истек, может звучать скучно и может быть склонен к растрескиванию.
Регулярные документированные проверки резервуаров, в идеале проводимые ежегодно, должны быть частью комплексной программы безопасности и технического обслуживания предприятия. Крайне важно заменять резервуары, имеющие признаки износа, повреждения или любые другие признаки опасности.
Что касается гарантий, стандартные гарантии обычно распространяются на пластиковые резервуары, используемые в утвержденных целях, сроком на 3 года для резервуаров стандартного веса и 5 лет для резервуаров большой грузоподъемности. Эти гарантии защищают от дефектов материалов и изготовления. Стоит отметить, что большинство производственных дефектов, которые могут привести к выходу из строя резервуара, обычно проявляются в течение первых нескольких месяцев эксплуатации. Если резервуар превысит гарантийный срок без каких-либо проблем, он, скорее всего, прослужит от 10 до 15 лет или дольше.
В заключение, ожидаемый срок службы пластиковых резервуаров, особенно изготовленных из полиэтилена, полученного ротационным формованием, может значительно варьироваться в зависимости от нескольких факторов. Хотя по общей оценке средний срок службы составляет от 10 до 20 лет, важно учитывать такие переменные, как тип хранящихся химикатов, химическая активность, температура, вес, арматура, перемешивание, внешняя нагрузка, условия окружающей среды и использование резервуара. Регулярные проверки и превентивное техническое обслуживание являются ключом к выявлению потенциальных проблем и обеспечению постоянной безопасности и надежности пластиковых резервуаров.
-
Начинаем Строить Успешный Онлайн-Бизнес
19 Oct, 24 -
Это Не Так Сложно, Как Кажется
19 Oct, 24
