По мнению многочисленных научных и инженерных экспертов, в ближайшие годы силовые установки на топливных элементах станут ведущей технологией в развитии электронных автомобилей и автомобилей на альтернативном топливе.
Эти энергетические системы предлагают многообещающее решение наших энергетических потребностей и могут произвести революцию в различных отраслях.
Ключом к разработке доступных энергоблоков на топливных элементах являются мембраны сепараторных пластин, которые производятся с использованием технологически совершенных вертикальных обрабатывающих центров.
Компания Makino, глобальный поставщик передовых технологий обработки, подчеркнула эффективность этих обрабатывающих центров в производстве форм для мембран сепараторов силового блока топливных элементов.
Точность и качество, достигаемые этими центрами, имеют решающее значение при производстве пластиковых и резиновых мембран, необходимых для энергетических батарей топливных элементов.
Вертикальные обрабатывающие центры, способные обеспечить точность глубины в пределах 2 микрон и превосходное качество обработки поверхности 0,4 микрона в 40 формах из стали Rockwell C, играют жизненно важную роль в обеспечении надежности и производительности мембран.
Эти высококачественные мембраны необходимы для облегчения процесса электрохимического преобразования, в ходе которого водород и кислород преобразуются в воду, вырабатывая электричество и тепло.
При интеграции в блок топливных элементов через риформинг, который контролирует и регулирует водород в целях безопасности, этот технологический процесс создает надежный и эффективный источник энергии.
В основе технологии топливных элементов лежит электролит или протонообменная мембрана.
Эта мембрана действует как барьер, отделяя и буферизуя отрицательно заряженные аноды от положительно заряженных катодов.
Позволяя только электронам проходить к катодной стороне батареи топливных элементов, мембрана позволяет генерировать электричество.
В отличие от горючего топлива, которое горит, или стандартных батарей, которые хранят электрическую энергию в виде химической энергии, батарея топливных элементов обеспечивает питание постоянным током.
Массовое производство недорогих мембран с использованием современных обрабатывающих центров открывает огромные возможности для энергетики топливных элементов.
Машиностроительные цеха, оснащенные этими передовыми технологиями, могут выйти на растущий рынок и внести свой вклад в создание неограниченных поставок чистой и доступной энергии.
Этот источник энергии может не только питать автомобили, но также служить надежным источником энергии для коммунальных предприятий и бытовых электростанций.
Энергия на топливных элементах предлагает ряд преимуществ, включая низкую стоимость, безопасность, бесшумную работу, высокую эффективность, экологичность и легкодоступные энергетические решения.
Потенциал энергии топливных элементов огромен, и его широкое внедрение может изменить нашу энергетическую среду.
По мере дальнейшего развития технологий обработки производство силовых батарей на топливных элементах и их компонентов станет более эффективным и экономически выгодным.
Благодаря фокусу на исследованиях и разработках, сотрудничестве между лидерами отрасли и инвестициям в инфраструктуру, энергия топливных элементов может стать энергией будущего, приближая нас к устойчивому и чистому миру.
Многие лидеры научной и инженерной мысли считают силовые установки на топливных элементах основной технологией в развитии электронных автомобилей или автомобилей на альтернативном топливе в течение следующего десятилетия.
По словам компании Makino, мирового поставщика передовых технологий обработки, технологически продвинутые вертикальные обрабатывающие центры оказались идеальным методом обработки и изготовления форм для производства мембран сепараторных пластин силового блока топливных элементов.
Эти мембраны являются ключом к созданию доступных по цене батарей питания на топливных элементах.
Некоторые жесткие и термически стабильные вертикальные обрабатывающие центры могут обеспечить точность глубины в пределах 2 микрон и превосходное качество обработки поверхности 0,4 микрона в 40 формах из стали Rockwell C, которые необходимы для изготовления таких пластиковых и резиновых мембран.
Эти мембраны должны быть высокого качества и технических характеристик, чтобы обеспечить правильный процесс электрохимического преобразования водорода и кислорода из воздуха в воду.
Затем технологический процесс производит электричество и тепло, особенно если он сконфигурирован в блоке топливных элементов через риформер, который контролирует и регулирует водород в целях безопасности.
Такой электролит или протонообменная мембрана разделяет и буферизует отрицательно заряженные аноды, отталкивающие электроны, и положительно заряженные катоды, притягивающие электроны.
Мембрана позволяет электронам течь через нее к катодной стороне батареи топливных элементов, генерируя электричество.
Горючее топливо горит, а стандартные батареи сохраняют электрическую энергию в химическую энергию и преобразуют ее обратно.
Но батарея топливных элементов обеспечивает питание постоянным током.
Неограниченные запасы энергии топливных элементов могут быть созданы за счет массового производства недорогих мембран, что может стать растущим рынком для большинства механических цехов, оснащенных технологически продвинутыми вертикалями.
Этот источник энергии может использоваться не только для автомобилей, но и для коммунальных предприятий и домашних электростанций, предлагая миру недорогие, безопасные, тихие, эффективные, экологически чистые и легкодоступные решения в области электропитания.
-
Рейтинг Лучших Аниме 2021
19 Oct, 24
