В детали, спеченной лазером, обычно используется то, что можно назвать поверхностным соединением, поскольку оно не плавится особенно глубоко в порошок. Он не будет иметь таких же прочностных характеристик, как обработанная сталь или металл, обработанный другим способом. Деталь, изготовленная с помощью 3D-печати с использованием методов подачи металла/сварки, будет иметь большую прочность, но не обязательно будет иметь прочность немодифицированной стали из-за тепла, применяемого во время процесса.
Использование металла, который реагирует на постобработку, например, при отпуске, вероятно, улучшит прочность, но я считаю, что вряд ли можно достичь тех же значений, что и у «обычной» стали. Сжатие вдоль линий строительных слоев будет достаточно сильным, но силы, приложенные в других направлениях, вероятно, будут соответствовать только характеристикам соединения. То же самое относится и к прочности на сдвиг.
Что касается пластика FFD:
Использование металлических нитей для FFD-печати; точно нет. Свойства, смешанные с нитью, будут иметь некоторое влияние на конечную деталь: она будет прочнее, тяжелее и т. д. для BronzeFill, но большая часть печатного материала все равно будет пластиковой.
Тем не менее, вы можете использовать пластик PLA (и новую восковую нить Moldlay) для литья по выплавляемым моделям, чтобы весь пластик заменялся расплавленным металлом.
В этом случае да, весь пластик или нить заменяются металлом окончательной отливки, и он остается таким же прочным, как и любой другой отлитый предмет.